熱鍛模料Y4相當于國內什么材料？Y4模具鋼/Y4錨鏈橫檔鍛造模具 

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            模具鋼是一種常見的錨鏈橫檔鍛造模具材料。模具鋼材料具有良好的強度、韌性和耐腐蝕性，使得使用更加安全和可靠。不同的鋼種有不同的化學成分和熱處理方式，可以滿足不同的生產需求。但是模具鋼材料的成本比較高，需要進行較為復雜的加工過程，因此在選擇模具鋼材料時需要權衡生產成本和材料質量。

熱銷模具材料|模具鋼

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熱鍛模具鋼描述

生產工藝：壓鑄、擠壓、熱打、自由鍛、模鍛、碾環、特殊鍛造

產品性能：高的熱強性及熱穩定性，并有良好的韌性、導熱性及工藝性能，鍛造性能良好

常用材質：4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)、4Cr3Mo3W4VNb（GR）、4Cr3Mo2NiVNb（HD）、3Cr3Mo3W2V（HM1）HQ-33、hq-39鋼等 

一、Y4模具鋼簡介-（熱鍛模具鋼/熱擠壓模具材料Y4鋼）

1.空冷硬化鋼，工作溫度600℃，強度高，韌性好，抗疲勞性好，使用壽命高于3Cr2W8V。

2.按照本廠內控標準嚴格控制，無損超聲波探傷符合GB/T6402-2008 Ⅳ級，夾雜物含量低，顯微組織符合北美壓鑄協會NADCA#207-90和歐標SEP1614要求。

3.電渣重熔鋼純凈度高，超聲波探傷符合GB/6402-2008 Ⅳ級。電渣重熔鋼經過超細化處理，按北美壓鑄協會NADCA#207-90和歐標SEP1614要求檢驗顯微組織和橫向沖擊韌性合格，具有很好的等向性能。

 

二、Y4模具鋼熱處理-（熱鍛模具鋼/熱擠壓模具材料Y4鋼）
1.退火：800～820℃保溫，≤30℃/h隨爐緩冷至550℃出爐空冷，硬度≤235HB

2.淬火：790℃預熱，1000～1040℃，油淬或空淬，硬度HRC53～55

3.回火：180～300℃回火（硬度HRC51～52）；450～500℃回火（硬度HRC53～54）；550～570℃回火（硬度HRC50～52）。為求模具尺寸穩定，回火溫度應比工作溫度高約25℃，為去除加工應力，可加熱至650℃均熱后，爐冷至500℃空冷；

 

三、Y4模具鋼化學成分及含量-（熱鍛模具鋼/熱擠壓模具材料Y4鋼）

（1）4Cr3Mo2MnVNbB（Y4鋼)中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，

（2）同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。

（3）Y4模具鋼加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體，

（4）同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和穩定性，因此其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩定性、抗冷熱疲勞性能均較好。

C 0.36～0.42、Cr2.2～2.7

Mn 0.9～1.3、Mo 2.0～2.5

V 0.9～1.3、Si 0.25～0.5

B 0.002～0.006

Nb 0.04～0.1、P、S≤0.02

四、Y4模具鋼規格型號-（熱鍛模具鋼/熱擠壓模具材料Y4鋼）

  Y4鋼管材規格：外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45
  Y4鋼板材規格：厚度1mm-100mm
  Y4鋼圓棒規格：直徑φ1-φ500
  Y4鋼帶卷材規格：厚0.03-2.50
  Y4鋼線材規格： 厚0.05-3.00
  Y4鋼非標特殊產品可按客戶要求生產/加工

 

五、Y4模具鋼應用領域-（熱鍛模具鋼/熱擠壓模具材料Y4鋼）

1、銅合金、鋁合金壓鑄

2、熱擠壓和中、小熱鍛模具

3、中、小型壓力機模具、熱擠壓等模具

4、廣泛用于壓力機熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等各種熱作模具

 

Y4模具鋼：

　　Y4（4Cr3Mo2MnVNbB）高耐熱熱作模具鋼 國產新型銅合金壓鑄模用熱作模具鋼

　　Y4（4Cr3Mo2MnVNbB）鋼是針對銅合金壓鑄模，結合我國礦產資源情況而設計出來的的新型熱壓鑄模具鋼，是一種高耐熱熱作模具鋼。Y4（4Cr3Mo2MnVNbB）鋼具有高的熱強性及熱穩定性，并有良好的韌性、導熱性及工藝性能。Y4（4Cr3Mo2MnVNbB）鋼是比較理想的銅合金壓鑄模材料，在熱擠壓模、熱鍛模的應用方面也取得了明顯成效。

 

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