大型蘑菇菌基滅菌鍋 雙層蒸汽式殺菌鍋 

食用菌滅菌鍋是利用水加熱產生蒸汽，以蒸汽為媒介對培養料進行加溫，達到100攝氏度保持8-14小時就可以殺滅食用菌原料里的細菌和霉菌了。
如果溫度達到126攝氏度，液體培養料只需要30-45分鐘就可以滅菌徹底，固體培養料需要2-4小時.

本設備為我公司專利產品，主要用于食用菌菌包（瓶）滅菌及滅菌后冷卻。菌包（瓶）在密封的環境下進行滅菌和快速冷卻，使食用菌菌包免受空氣中細菌再污染，是食用菌菌包（瓶）冷卻方法中最優選的技術裝置，設備運行過程中對周圍環境不產生任何污染，因此，可安裝在食用菌車間生產現場，便于食用菌菌包（瓶）直接進入本機滅菌（冷卻）鍋進行高溫脈動滅菌及快速冷卻處理。
設備設計周全，配合合理，結構新穎，運行可靠，操作自動控制，測量溫度數字顯示，是食用菌企業生產作業線中理想色配套設備。
主要特點與用途：
1、滅菌時間短，且滅菌徹底；避免滅菌死角；
2、冷卻時間短，菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右；大大提高了生產效率，輕松實現了滅菌鍋每天進行多滴滅菌；
3、完全無菌化，在密封的真空狀態下完成冷卻，雜菌成活率幾乎為0；
4、冷卻溫度均勻，鍋內菌包的各部分溫度，一直保持均勻狀態；
5、提高菌包質量，避免菌包在65℃~30℃時產生的生物發酵（菌包內雜菌芽孢萌發生長）；
6、真空冷卻的工作過程其實也是一個菌包料低壓膨化的過程，菌包料經真空膨化后，為后期菌包接種后的菌絲體及菌類子實體的生長時，能更好地汲取菌包料的養分提供了條件，也就是說，能提高菌菇

（子實體）的產量，并縮短了采菇（菇生長）周期。（大約三天左右）
7、菌包在高溫滅菌鍋內完成滅菌后，能直接在鍋內冷卻，就避免了工人操作所生產的交叉污染。同時，也避免了傳統風冷方式中，空氣中懸浮塵埃的二次污染；8、采用真空冷卻，可大大的節省傳統冷卻的電力、場地和時間。同時由于使用了真空冷卻，傳統冷卻的龐大風冷冷卻和凈化間就不再需要了；
9、設備結構緊湊，占地面積小，可直接裝置在生產車間現場。

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