柴油機組蓄電池鉛膏的合制過程 

標題：柴油機組蓄電池鉛膏的合制過程

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柴油機組蓄電池鉛膏的合制過程

柴油機組蓄電池鉛膏的合制過程就是在合膏機內(nèi)將鉛粉、純水、硫酸及一下添加劑均勻地混合成有塑性的膏狀物質的過程，其工藝流程依次為：配料、干混、加水、加酸、混合、檢查、出膏。

柴油機組蓄電池（發(fā)電機組蓄電池、柴油發(fā)電機電池、柴油機組電瓶、柴油發(fā)電機電瓶、柴油發(fā)電機蓄電瓶）鉛膏合制基本工藝規(guī)程如下：

1、將符合質量指標要求的鉛粉按工藝文件規(guī)定的數(shù)量加入到合膏機內(nèi)，起動合膏機。

2、將符合質量指標要的各類粉狀添加劑按規(guī)定的用量加入合膏機內(nèi)干攪拌3-5分鐘，不加粉狀添加劑合制的正極用鉛膏不需此程序。

3、將符合質量要求的短（曲）纖維按規(guī)定的用量放入符合質量要求的定量的去離子水中（具有一定的溫度），使其在水中充分均勻分散，然后再1分鐘左右的時間內(nèi)將水加入到合膏機內(nèi)，攪拌8分鐘左右。

4、打開合膏機冷卻系統(tǒng)，將符合質量要求的稀硫酸按規(guī)定的用量在15-20分鐘的時間內(nèi)，再攪拌20分鐘左右。

5、停機取少量鉛膏測量視密度和稠度，如果視密度過高，則加適量的調(diào)節(jié)水重新開機攪拌5分鐘左右的時間，再停機取樣測量，符合要求后出膏。