ZX-508中性除銹預(yù)膜除垢劑

◇ 性能

ZX-508 是新型的新研制的環(huán)保型除銹預(yù)膜產(chǎn)品，主要由復(fù)合螯合劑、滲透劑、表面活性劑、緩 蝕劑等組成，無(wú)毒無(wú)味、不燃不爆。大型成套裝置開(kāi)車前清洗一步完成，無(wú)需其它輔助藥劑，清洗工 藝簡(jiǎn)單，至少 1/20 于常規(guī)酸堿清洗的廢液排放，超低的環(huán)境污染，廢液稀釋后即可排放。

ZX-508 是一種有機(jī)復(fù)合螯合劑，具有優(yōu)良的除垢和緩蝕性能。與鐵銹表面上的鐵離子（Fe3+） 形成配位鍵，這種配合物可以有效地抑制鐵銹的形成和腐蝕過(guò)程，清洗劑與鐵銹表面的鐵離子接觸時(shí)， 會(huì)與鐵離子發(fā)生絡(luò)合作用，形成可溶性的絡(luò)合物，阻止鐵銹的進(jìn)一步生成和沉積。

ZX-508 能與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，能溶解金屬表面的氧化物。是鍋爐 和換熱器的除垢劑和緩蝕劑、金屬和非金屬的清洗劑。

ZX-508 中的膜化劑能夠協(xié)同并促進(jìn)形成高密度的分子膜，從而可以清洗和成膜一步到位。

 

 

◇ 質(zhì)量指標(biāo)

 

指標(biāo)名稱		指 標(biāo)
外觀		無(wú)色或淡黃色透明液體
固體含量 %		≥50%
PH 值		6-8
密度		≥1.32

◇ 應(yīng)用

本產(chǎn)品可廣泛適用于化工成套裝置、電站鍋爐、管道、線材、板材投用前表面除銹防銹清洗，也 適用于在役設(shè)備停車檢修除銹防銹處理。

◇ 使用方法

使用濃度約 10 - 20 %，清洗時(shí)間根據(jù)溫度而定，在 30~50℃情況下參考 7 h,在 50~70℃情況下參考 5h。 視水質(zhì)情況、現(xiàn)場(chǎng)情況而定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際銹蝕程度，經(jīng)過(guò)小試后使用最佳。

◇ 產(chǎn)品特點(diǎn)：

 

 

1.高效：本產(chǎn)品除銹徹底、均勻，不會(huì)產(chǎn)生大銹片脫落從而堵塞系統(tǒng)狹縫和毛細(xì)管現(xiàn)象。除銹完成后， 無(wú)需漂洗，直接干燥封存，可防銹 2～3 月。若需防銹 1 年以上可在本劑內(nèi)直接添加防腐劑(用氨水調(diào) 整清洗液 PH 值至 8-9，然后加入 1-2%的鈍化液)，防銹膜質(zhì)量經(jīng)酸性 1%硫酸銅滴定可達(dá) 1 分鐘以上。 2.快速：速度快，30～70℃的溫度范圍，4～6 小時(shí)，一步同時(shí)完成除銹防銹工作。

3.安全：產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、不燃不爆，對(duì)設(shè)備腐蝕性極小（腐蝕率＜1g/m2.h)，對(duì)碳鋼、銅、鋁、不 銹鋼及其組合件均有良好的防腐緩蝕作用。

4.環(huán)保：產(chǎn)品及清洗廢液均為中性，沒(méi)有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，沒(méi)有重金屬離子，廢液無(wú)需或簡(jiǎn)易處理后即可 達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

◇ 包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存

包裝：本品用塑料桶包裝，25kg/桶，貯存于室內(nèi)通風(fēng)陰涼處，貯存期一年。 運(yùn)輸：按普通液體化學(xué)品運(yùn)輸。

儲(chǔ)存期限：在陰涼避光的室內(nèi)儲(chǔ)存，不可接觸氧化劑，保質(zhì)期一年。

◇注意事項(xiàng)：

 

1.在清洗過(guò)程中，清洗液pH 為中性說(shuō)明藥劑添加量適當(dāng)。若清洗液pH 上升呈堿性，說(shuō)明藥劑添加量不足，應(yīng)適時(shí) 補(bǔ)充藥劑。

2. 清洗結(jié)束后，徹底放盡清洗液， 自然干燥或用氮?dú)獯祾吒稍锛纯伞＝^對(duì)不可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗。

 

3. 若清洗后需對(duì)系統(tǒng)死角部位進(jìn)行人工處理，需用 2%-5%的清洗液對(duì)人工處理過(guò)的金屬本體進(jìn)行擦拭除銹預(yù)膜。

 

4.清洗終點(diǎn)判斷：在清洗過(guò)程中應(yīng)在配液槽（或循環(huán)槽）中掛入已銹蝕的監(jiān)視管段，通過(guò)觀測(cè)銹蝕檢測(cè)管段的清洗 效果，可間接的判斷系統(tǒng)清洗效果。或清洗中分析清洗液中總鐵濃度不再升高時(shí)，結(jié)束清洗。

5.中性除銹預(yù)膜劑可作為酸洗后的漂洗及鈍化劑

 

酸洗后的漂洗常采用檸檬酸或氫氟酸進(jìn)行，當(dāng)漂洗過(guò)程產(chǎn)生大量鐵離子時(shí)，將使下一步的鈍化過(guò)程很難進(jìn)行。 因此為降低漂洗后的系統(tǒng)鐵離子濃度，常規(guī)的方法就是采用大量的脫鹽水一邊對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，一邊進(jìn)行排放，不

 

僅浪費(fèi)了水源，同時(shí)延長(zhǎng)了漂洗時(shí)間。由于中性除銹預(yù)膜劑無(wú)論在酸洗、中性或堿性條件下均對(duì)鐵離子具有優(yōu)異的 螯合作用，因此該產(chǎn)品可作為漂洗鈍化促進(jìn)劑，縮短和降低了酸洗后的漂洗、鈍化時(shí)間及難度。

使用方法：采用檸檬酸或氫氟酸清洗后，在進(jìn)入漂洗階段，直接加入中性除銹預(yù)膜劑（約 1%-3%），對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行漂 洗鈍化一步法處理。具體加量通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，加量稍大時(shí)將更有利于漂洗和鈍化作業(yè)。