你們生產(chǎn)的齒爪式破碎機(jī)價(jià)格為什么比別的廠家貴 

現(xiàn)在市場上的雙齒輥破碎機(jī)質(zhì)量成了客戶的關(guān)注，品質(zhì)也很重要，高質(zhì)量高品質(zhì)的設(shè)備能夠使我們的產(chǎn)品在市場上迅速站穩(wěn)腳步，能夠得到更多的用戶關(guān)心，更好的創(chuàng)造我們的品牌發(fā)展，使我們的廠家得到更多商家的認(rèn)同，帶領(lǐng)更多的廠家研究更多的新技術(shù)，來壯大我們的中國市場，甚至延伸到世界各大小地區(qū)。

  當(dāng)齒爪式粉碎機(jī)正常作業(yè)時(shí)，限矩型液力聯(lián)軸器的渦輪既輸出轉(zhuǎn)速，又輸出轉(zhuǎn)矩。當(dāng)齒輥遇異物被卡住時(shí)，齒輥轉(zhuǎn)動所需要的轉(zhuǎn)矩增加，由于渦輪不能提供如此大的轉(zhuǎn)矩，所以，渦輪減速并停止轉(zhuǎn)動，與此同時(shí)，齒輥停止轉(zhuǎn)動。齒輥停止轉(zhuǎn)動的信號被用于切斷電動機(jī)的電源，從而保證整個(gè)系統(tǒng)的零件免遭破壞，當(dāng)故障排除后，齒爪式破碎機(jī)恢復(fù)正常工作。檢修的過程中，尤其是對破碎腔的檢修，由于減速器輸出軸與破碎軸的聯(lián)接未脫離，如果此時(shí)突然啟動，會使破碎輥直接獲得動力旋轉(zhuǎn)，就會釀成重大事故，存在嚴(yán)重的安全隱患。排油之后，雖然液力耦合器也能完全切斷動力，但為節(jié)省檢修時(shí)間，基本上不會對耦合器進(jìn)行放油操作。

  兩個(gè)輥?zhàn)拥南虏恐虚g設(shè)有一個(gè)破碎棒。的空間體積由大逐漸變小，被夾持的大物料因此而被強(qiáng)行破碎。因?yàn)檩価X的空間交錯(cuò)排列，粒度較大的物料被三個(gè)齒(一對輥上為一個(gè)齒，另一個(gè)輥上為兩個(gè)齒)夾持住。三個(gè)夾持點(diǎn)的半徑不同，線速度就有差異。由于R1大于R2和R3，因此V1大于V2和V3,于是三個(gè)夾持點(diǎn)對所夾持的物料產(chǎn)生力的作用，包括剪切、彎曲和部分?jǐn)D壓作用。這與傳統(tǒng)輥式破碎機(jī)靠純擠壓破碎完全不同的，它充分利用了物料的抗剪強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度小得多的性質(zhì)。先對物料進(jìn)行初碎并咬入，主要是沖擊剪切破碎；利用“體積壓縮原理”進(jìn)行破碎，主要靠剪切、彎曲和部分?jǐn)D壓作用破碎；為破碎棒破碎階段，破碎機(jī)理與第二階段類似。齒爪式破碎機(jī)具有強(qiáng)制咬入特性和強(qiáng)制排料特性，這與一般的對輥破碎機(jī)不同，因此不能簡單地套用焦炭粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算公式。

  齒爪式破碎機(jī)齒輥對超大塊物料的嚙入能力主要取決于三個(gè)因素，一是破碎齒的幾何形狀，即與破碎齒所形成的封閉的多邊形的面積密切相關(guān)，二是參與嚙合的齒的對數(shù)，三是所要被破碎的物料的物理特性。在入料極易粉碎的條件下，其嚙入量將達(dá)到兩齒輥幾何構(gòu)造所允許較大值。齒冠是一個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的受力件，因此，調(diào)質(zhì)硬度不能太高，實(shí)踐證明不宜超過250 HRB，否則脆性太大，易斷；調(diào)質(zhì)硬度也不能太低，否則無法保證強(qiáng)度與耐磨性。為了延長齒冠的使用壽命，現(xiàn)場采取的辦法是：預(yù)備耐磨合金小鑄件，簡稱“齒尖”，當(dāng)齒冠磨損到一定位置時(shí)，將齒尖直接焊接到齒冠頭部，再用耐磨焊條在齒尖上焊一層保護(hù)層。此辦法要求破碎機(jī)每天都有3-5 h的檢修時(shí)間，因?yàn)楹附庸ぷ鲙缀趺刻於家�進(jìn)行。

  
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