IPN8710防腐鋼管 大口徑飲水市政管道 給排水防腐鋼管 

產品介紹

IPN8710飲水管道專用涂料涂膜無毒性，高固體，低粘度是一種強附著，高強度，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優良的新型防腐涂料.適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設備設施內壁，鋼結構及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐涂料氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有優越的耐化學藥品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學性能好，強度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕性能優異涂膜耐油，耐酸，堿鹽，耐工業廢氣

IPN8710防腐鋼管主要用于混凝土表面，化學設備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設施或設備防腐.

一、組成：該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。二、特性及應用領域：

耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。

無須大型烘培設備。

廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。

三、技術指標：（注：耐化學試劑為底，面復合層）

項目指標項目指標

漆膜外觀及顏色白色、漆膜平整抗沖擊力公斤/厘米50

粘度（涂-4粘度計）秒>30附著力（劃圈法）級1

干燥時間：表干（h）<2柔韌性（mm）1

實干（h）24耐3%鹽水72h無變化

耐10%酸、堿、鹽72h無變化耐油72h無變化

四、施工及貯存：

（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa2.5級，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。

（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。

（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于

腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。

（4）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要

求，可繼續使用。

五、IPN8710防腐鋼管規范

1、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應在16小時內，在潮濕區和沿海地區應在8小時內涂刷底漆，否則發生二次生銹，則須用鋼絲刷處

理。

2、對已預涂車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接部位及熱處理時產生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位，用電動砂輪、鋼絲刷處理。

3、對涂有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產生的白銹（鋅鹽），用手動或電動鋼絲刷、清水處理。

4、對于高硬度、雙組份固化涂膜，超過了涂裝間隔，須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。

六、IPN8710防腐鋼管施工注意事項

1、ipn8710飲水防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污，凸起的顆粒、棱角、松動部位應鏟除，外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩

子修補平整。

2、新混凝土有泛潮或可滲析物，會影響涂層的質量，需要養護28天以上，水泥砂漿基層面養護14天以上。但由于干燥條件不同，砂漿及混

凝土的堿性下降速度不完全一樣，應根據不同地區、不同季節等條件作出判斷，有條件的以測試數據為準，含水率低于10%，PH值小于10。

水泥基材面含水量、干燥程度也可目測以外觀表面發白為準。

3、ipn8710飲水防腐鋼管條件允許，新混凝土表面用5~10%的稀鹽酸處理，再用清水洗滌干凈，充分風干，效果佳。

4、膩子配制：一般以同類型涂料為基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀釋劑等配制的膩子，或由本廠配套的專用膩子。如果不批嵌膩子，

弊：由于較毛糙的水泥壁吸油量大的原因，會造成淺色漆多道也蓋不了底和浪費油漆的現象，且外觀形象難看；利：涂層附著牢固。