水不溶物是采購28%聚合氯化鋁中的一項技術指標，如何控制聚合氯化鋁水不溶物使其達到國家標準，這主要的決定因素是原材料的優劣及生產工藝的不同以及沉降時間的長短。傳統的28聚合氯化鋁生產工藝是滾筒烘干法生產的，也是目前的主流生產工藝，利用傳統的生產工藝要想控制28聚合氯化鋁水不溶物的指標有兩種方法，對于高效水處理藥劑28聚合氯化鋁來說，克服水不溶物不溶物的問題是目前提高其產品效果的主要方向。鄭州億升化工有限公司以多年水處理藥劑生產經驗為優勢，歷經多次試驗應用滾筒式，導熱油式，噴霧式等方法，生產解決了新型28聚合氯化鋁產量小，水不溶物多的難題。
第一：通過板框壓濾工藝使其水不溶物達到國家指標，
其次也是目前28%聚合氯化鋁生產廠家最常用到的方法：自然沉淀，要想通過自然沉淀法控制水不溶物，除了原材方面嚴格控制以外，沉淀時間也是非常重要的，一般要沉淀3-5天才能達到標準。
講過了傳統的生產工藝以外，我們來了解一下優先進的生產工藝噴霧干燥法，此設備工藝生產出來的聚合氯化鋁質量非常的棒，水不溶物也極低與國家標準，但是由于以此向投資成本太高，所以沒有被市場廣泛的推廣和使用。
除了用生產工藝控制水不溶物指標外，通過原材料也可以控制，傳統的 28聚合氯化鋁原材料有：氫氧化鋁粉、鋁酸鈣粉、鋁礬土、和鹽酸。采用氫氧化鋁粉生產的聚合氯化鋁可以大大的降低聚合氯化鋁水不溶物，而采用鋁酸鈣粉和鋁礬土生產的貨物如果生產工藝控制不好，水不溶物很可能會超標。一般來講，國標高含量 28聚合氯化鋁的水不溶物需控制在0.6以下。
億升化工公司根據市場的實際需求生產的 28聚合氯化鋁的原料中，除了鋁、鐵外，還含有其它的金屬，如鈣、鎂等。這些所謂“雜質”金屬離子的出現，是由不純的原材料帶來的。實驗表明，象鈣、鎂這類金屬離子，常可提高主體混凝劑的絮凝效果，對某些工業廢水來說，效果比較顯著。公司堅持以高新技術、高技術人才為依托，秉承科技領先和企業創新戰略，擁有優秀省級企業技術中心和市級工程研究中心，不斷增強公司的自主創新及研發能力，提升公司的核心競爭力，全面推進企業轉型升級。不斷提升公司的核心競爭力和市場應變力。[本信息來自于今日推薦網]