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3.4.4  查看前儀器和探頭系統(tǒng)測定 3.4.4.1  運用儀器—斜探頭系統(tǒng)，查看前應(yīng)測定前沿距離、K值和主聲束違反，調(diào)度或復(fù)核掃描量程和掃查靈敏度。 3.4.4.2  運用儀器—直探頭系統(tǒng)，查看前應(yīng)測定始脈沖寬度、靈敏度余量和分辨力，調(diào)度或復(fù)核掃描量程和掃查靈敏度。 3.4.5  查看過程中儀器和探頭系統(tǒng)的復(fù)核 遇有下述情況應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核： a)  校準(zhǔn)后的探頭、耦合劑和儀器調(diào)度旋鈕發(fā)生改動時； b)  查看人員懷疑掃描量程或掃查靈敏度有變化時； c) 接連工作4h以上時； d)  工作結(jié)束時。 3.4.6  查看結(jié)束前儀器和探頭系統(tǒng)的復(fù)核 a)  每次查看結(jié)束前，應(yīng)對掃描量程進(jìn)行復(fù)核。假定任意一點在掃描線上的偏移跨過掃描線讀數(shù)的10%，則掃描量程應(yīng)從頭調(diào)整，并對上一次復(fù)核以來全部的查看部位進(jìn)行復(fù)檢。 b)  每次查看結(jié)束前，應(yīng)對掃查靈敏度進(jìn)行復(fù)核。一般對距離—波幅曲線的校核不應(yīng)少于3點。如曲線上任何一點凹凸下降2dB，則應(yīng)對上一次復(fù)核以來全部的查看部位進(jìn)行復(fù)檢；如凹凸上升2dB，則應(yīng)對全部的記載信號進(jìn)行從頭判定。 3.4.7  校準(zhǔn)、復(fù)核的有關(guān)注意事項 校準(zhǔn)、復(fù)核和對儀器進(jìn)行線性查看時，任何影響儀器線性的控制器（如抑制或濾波開關(guān)等）都應(yīng)放在“關(guān)”的方位或處于最低水平上。 3.5  試塊 3.5.1  標(biāo)準(zhǔn)試塊 3.5.1.1  標(biāo)準(zhǔn)試塊是指本有些規(guī)矩的用于儀器探頭系統(tǒng)功用校準(zhǔn)和查看校準(zhǔn)的試塊，本有些選用的標(biāo)準(zhǔn)試塊有： a)  鋼板用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CBⅠ、CBⅡ； b)  鍛件用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CSⅠ、CSⅡ、CSⅢ； c)  焊接接頭用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CSK-ⅠA 、CSK-ⅡA、CSK-ⅢA、CSK-ⅣA。 3.5.1.2  標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)選用與被檢工件聲學(xué)功用一樣或近似的材料制成，該材料用直探頭查看時，不得有大于或等于φ2mm平底孔當(dāng)量直徑的缺陷。 3.5.1.3  標(biāo)準(zhǔn)試塊標(biāo)準(zhǔn)精度應(yīng)符合本有些的懇求，并應(yīng)經(jīng)計量有些檢定合格。 3.5.1.4  標(biāo)準(zhǔn)試塊的其他制作懇求應(yīng)符合JB/T 10063和JB/T 7913的規(guī)矩。 3.5.2  對比試塊 3.5.2.1  對比試塊是指用于查看校準(zhǔn)的試塊。 3.5.2.2  對比試塊的外形標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能代表被檢工件的特征，試塊厚度應(yīng)與被檢工件的厚度相對應(yīng)。假定涉及到兩種或兩種以上不一樣厚度部件焊接接頭的查看，試塊的厚度應(yīng)由其最大厚度來判定。 3.5.2.3  對比試塊反射體的形狀、標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量應(yīng)符合本有些的規(guī)矩。 4  承壓設(shè)備用原材料、零部件的超聲查看和質(zhì)量分級 4.1  承壓設(shè)備用鋼板超聲查看和質(zhì)量分級 4.1.1  計劃 本條適用于板厚為6mm～250mm的碳素鋼、低合金鋼制承壓設(shè)備用板材的超聲查看和質(zhì)量分級。 奧氏體鋼板材、鎳及鎳合金板材以及雙相不銹鋼板材的超聲查看也可參照本章實施。 4.1.2  探頭選用 4.1.2.1  探頭的選用應(yīng)按表1的規(guī)矩進(jìn)行。 表1  承壓設(shè)備用板材超聲查看探頭選用

 

 

 波形和填料式等直通式補償器應(yīng)與管道同心，不得歪斜。

 補償器設(shè)備的具體操作懇求詳見《供熱管道設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)書》。

 管架起備

 管架應(yīng)按圖紙懇求進(jìn)行制做，懇求材料運用準(zhǔn)確，方法準(zhǔn)確，位

 

 固定支架起備時要焊接健旺，滑動支架滑動面要光滑、平坦。

 彈簧支架的彈簧高度按圖紙調(diào)整到計劃高度并做好記載，彈簧的

 

 管架應(yīng)按圖紙計劃的方位設(shè)備，并與管道同步施工。

 管道試壓前應(yīng)對管架的方法、方位、數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行全部查看，

 

 壓力試驗

 編制試壓計劃，明晰試壓人員，試壓流程，試壓部位，介質(zhì)，壓力以

對不參加試壓的設(shè)備、表面等的隔絕方法，安全方法等。計劃

 

 試壓前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)查看，供認(rèn)無尾工、無漏項、無錯項，試壓水源、

 

 試壓有必要選用清潔水，奧氏體不銹鋼管道試壓用水的氯離子含量不能

25ppm。

 試驗壓力應(yīng)按計劃懇求進(jìn)行，計劃無明晰懇求時應(yīng)按GB50235第7.5

 

 運送劇毒、有毒及可燃介質(zhì)的管道，有必要按計劃壓力進(jìn)行24小時的泄

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