申報代理特種設備壓力管道元件生產資質有什么要求 

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65 應大致一樣。首要的區別在于對聲束反射點的方位的斷定，焊縫兩端勘探時的波高的比照，以及對短少構成的焊接條件的剖析，和焊縫結構的了解。 由于A型脈沖反射超聲波探傷所閃現的短少波，不能直接反映短少的形狀，所以有時盡管通過一些剖析，對短少的性質斷定仍無十分掌握，此時，若懷疑所檢出的短少或許為裂紋等危害性短少，就應該選用射線照相等其他無損檢查辦法，對被檢部位的短少作進一步查驗，加強對短少性質的斷定，以防對危害性短少誤判。 23.2.2短少的反射波幅位于定量線以下的非危害性短少均評為Ⅰ級。 本標準所指的非危害性短少是指除裂紋、未熔合、未焊透以外的氣孔、夾渣類短少。本條規矩：短少反射波幅位于定量線以下的非危害性短少均評為Ⅰ級。這個規矩是與JB4730標準一同的。 23.2.3最大反射波位于Ⅱ區的短少以及波高小于SRB試塊人工矩形槽反射波峰值點的未焊透短少，應根據短少的指示長度，按表27的規矩予以斷定。 表27 短少的分級 斷定等級 開口短少指示長度 非開口短少指示長度 Ⅰ 不允許 不允許 Ⅱ 4%L或任意300㎜內不大于20㎜ 4%L或任意300㎜內不大于25㎜ Ⅲ 8%L或任意300㎜內不大于30㎜ 8%L或任意300㎜內不大于50㎜ Ⅳ 跨過Ⅲ級者 注：（1） L為管道焊縫長度；（2） 錯邊未焊透，按非開口短少處理。 這是對最大反射波高位于定量線和定量線以上的Ⅱ區的條形短少，以及波高不高于SRB試塊上人工矩形槽反射波峰值點的未焊透短少及凹凸錯口短少的等級區別辦法。 本條規矩的等級區別辦法與本標準中射線有些對條狀短少等級區別大致對應，都分四個質量等級，并且每個相應等級的焊縫中存在的短少嚴峻程度也大致恰當。對焊縫的等級作這么區其他意圖是盡量避免由于選用不一樣的探傷辦法而對同一條焊縫的質量斷定發生較大的區別。 由于美國石油學會標準——API std 1104標準是中國石油工業運用較多的國外搶先標準，并且在世界石油工業中也有著廣泛而首要影響，其間API std 1104在內容上與本標準接近。為此，在編寫本標準的查驗條款時，參照了API std 1104標準第9章《無損檢查查驗》中超聲有些。本標準的Ⅲ級與API std 1104標準中關于超聲波探傷的查驗條件恰當。 23.2.4 波高大于等于SRB試塊人工矩形槽反射波峰值點的未焊透短少應斷定為Ⅳ級。 條文規矩波高大于或等于SRB試塊人工矩形槽反射波峰值點的未焊透短少評為Ⅳ級，其理由是： （1）SRB試塊上的人工矩形槽形狀接近于單面焊縫中的根部未焊透的形狀； （2）SRB試塊的人工槽槽深為10%壁厚，且小于或等于1.5㎜，恰當于焊縫余高。 所以，關于反射波高跨過SRB試塊的人工矩形槽反射波峰值點的未焊透短少，就認為與本標準射線查驗有些短少的形象黑度跨過相鄰較薄側母材黑度者評為Ⅳ級恰當。 23.2.5反射波幅位于判廢線或Ⅲ區的短少，不論指示長度怎么，均評為Ⅳ級。 當聲程必守時，短少的反射波比照高，說明該短少標準或許比照大，但也或許是形狀、取向、內含物比照有利于聲反射的平面狀短少。為此，JB4730標準有規矩，當短少的反射波高于一定高度（間隔—波幅曲線上的判廢線）時，焊縫均評為Ⅳ級。本標準也沿用這種規矩。 24 超聲檢查陳說 陳說作為檢查效果的永久性記載，最少包括：工程稱謂、管口編號、坡口辦法、質料、標準、查驗標準、檢查人員（等級）、審理人員（等級）、查驗日期、檢查結論、檢查單位蓋章以及業主提出的其他懇求等。陳說格局見附錄G。 檢查陳說通用性說明見第二篇第15章射線檢查陳說。在對檢查陳說的內容懇求方面，條文強調了至

 

13 由公式g=1.5/t得，g3，= 1.5/t=1.5/60=0.025mGy=25μGy2h-1, 則R2，=（g1/g3，）1/2=（4313.02/25）1/2=13.1（m） 鑒于上述的計算，控制區外間隔為10.4m，標準懇求計算的處理區外間隔距源為41.5m，而按實習年接受照耀時刻計算的處理區外間隔距源僅13.1m，處理區安全間隔兩者相差3.16倍；按標準懇求群眾年最大劑量為2.5360=150μGy/年=15mrem2y-1,這比檢查人員日接受劑量當量16.6 mrem/日還小。 按年實習接受照耀時刻，25360=1500μGy/年=150mrem/年，這比群眾年接受劑量當量500mrem小3.13倍，與檢查人員10天接受的劑量當量恰當。 7 射線檢查人員 射線檢查人員除應符合4.4條的有關規矩外，還應符合以下懇求： 7.1 射線檢查人員的健康狀況應符合GB8703的有關規矩，上崗前應按GB11924的規矩進行輻射安全知識的練習。 7.2 射線檢查作業的人員，視力有必要滿足下列懇求： a) 校正視力不得低于5.0（小數記載值為1.0），查驗辦法應符合GB11533的規矩。 b) 從事射線評片人員應能區別間隔400㎜遠的一組高為0.5㎜、間隔為0.5㎜的打印字母。并一年檢查一次。 這兒規矩了射線檢查人員除應符合4.4條的有關規矩外，還有必要具有出色的身體素質。上崗前應進行輻射安全知識練習，獲得放射作業人員證，才容許上崗作業。 8 射線檢查設備、器件和材料 8.1 射線源和能量的挑選 8.1.1 X射線照相應盡量選用較低的管電壓。透照不一樣厚度焊縫時，容許運用的最高管電壓應控制在圖3的計劃內。對透照截面厚度改動大的工件時，容許選用跨過圖3規矩的X射線管電壓，但最高不得跨過50KV。  圖3  透照厚度和容許運用的最高管電壓 射線源和能量的挑選應按透照厚度來斷定，圖3中的斜線之下的區域為容許運用的能量計劃，一般應盡或許選用能量較低的射線，以跋涉工件的比照度。但對焊縫余高較高或厚度差較大（如小徑管或焊縫兩端母材厚度差較大），為使有用透照區的焊縫和熱影響區的黑度均在標準規矩的計劃內，在確保靈敏度懇求的情況下，容許選用跨過圖3規矩的X射線管電壓，但最高不得跨過50KV，以增大寬容度。圖3透照厚度和容許運用的最高管電壓來源于GB3323-1987標準，最高不得超出50Kv首要參照歐洲標準和GB/T12605-1990標準，與JB4730標準規矩恰當。 8.1.2 γ射線源的最小透照厚度見表1。 表1 γ射線源的最小透照厚度 γ射線源 最小透照厚度TA（mm） 名   稱 均勻能量（Mev） Se75 0.206 ≥5 Ir192 0.35 ≥10 油氣管道檢查曾經一般挑選用Ir192γ射線源，這些年中薄壁管道廣泛選用了Se75射線源。由于γ射線的能量偏高，透照薄壁焊縫的工件比照度偏低。經驗證，在確保靈敏度和底片質量的前提下，斷定Ir192

53 這種壁厚方案的管道直徑一

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