家庭散熱器是怎么生產出來的 

　　在人們日常采暖設備中，散熱器占據了大部分市場份額。上文我們曾說過鋼制散熱器的生產過程，這一期我們說說散熱器的銅鋁復合材質的散熱器，是如何生產出來的。

　　和鋼制材質一樣，銅鋁復合材質在接到訂單后也需要下料，不同的是，鋼制材質需要切割鋼管，銅鋁復合材質需要準備TP2紫銅管和鋁型材兩種材質，并按照訂單上的尺寸、數量切割完畢。 　　之后就要進行穿管，即將紫銅管穿進鋁型材里，利用防腐的紫銅管過水，通過散熱性強的鋁材散熱，將兩種材質優勢互補。但因為是兩種材質，中間還存在縫隙，所以就需要對紫銅管進行脹管處理，讓銅管和鋁型材無縫貼在一起。

　　脹管后，要對主管進行打孔，以便后續將一根根支管與主管相連。散熱器兩端的水口，就是在這個階段進行焊接，水口焊接完畢后，為讓水口更光滑平整，需要對水口進行處理，這個環節叫車水口或倒角。水口處理完畢后，就要將支管焊接到主管上，對散熱器整體進行組裝，焊接方式上，也是先進行點焊，再進行組裝焊接。
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　　組裝完畢后，還要對整體散熱器進行整形，防止組裝中的歪曲不平或銜接不緊密。整形后，對整組散熱器進行打壓測試，測試的壓力一般是散熱器使用中工作壓力的1.8-2倍，所以用戶大可以放心使用，不會因為壓力不夠而出現漏水、崩漏等問題。

　　打壓合格后，要再次進行打磨，讓表面變得平滑，沒有毛刺、凸起。打磨后就是噴涂環節，用戶喜歡的各種顏色，就是在這里區分出來的。噴涂后再次進行質量檢測，檢測合格的產品，打上商標，就可以包裝出廠了。

　　每一組銅鋁散熱器的生產過程，涉及到的細節方面還有很多，小編雖然沒有一一敘述到，但生產過程是十分嚴格的。金旗艦堅持把控生產的每一個細節，把最好的產品奉獻給用戶，讓大家采暖更放心。[本信息來自于今日推薦網]