廣東金流松下機器人焊接設備YD-500GR5熔化極氣保焊機 

廣東金流松下機器人焊接設備YD-500GR5熔化極氣保焊機：

對碳鋼具有良好的焊接性能，小電流下可實現輕飛濺短路過渡，標配Root根焊功能，適合打底及大間隙焊接。可擴展Deepen深透弧功能，應用于厚板大熔深穿透焊和厚板打底焊。標準內置IoT模塊和模擬通訊接口，可擴展數字接口，作為自動焊專機和機器人電源。

主要焊接方法：CO2, MAG,不銹鋼MIG。

主要焊接材料：碳鋼。

工法工藝：

引弧、回燒控制 IBC

根焊Root

焊接工藝軟件

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焊接工法

引弧、回燒控制 IBC

引弧和削熔球控制技術IBC (IniArcand BBK Control )，引弧采用異步曲面加速度控制，動態的調整引弧能量，能迅速的建立并穩定熔池，提高引弧成功率；回燒采用可控制動削熔球技術，提高熔球大小的一致性；同時引弧和回燒時間的縮短，能夠加快焊接節拍，提高生產效率。

根焊Root

Root是一種低熱量輸入的短路過渡方式。通過精細的波形控制，使電弧更穩定、熱輸入更低、熔滴過渡更均勻，從而提高了電弧搭橋能力，特別適合大間隙焊接、開坡口件打底焊接及立向上焊接。打底焊接時大幅降低清根工作量甚至無需清根，背透光滑均勻，立向上焊接時可以減少擺動甚至無需擺動。

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工藝軟件

工藝軟件包是針對特殊材料或工藝開發的專家數據，是基于特定焊材、母材、氣體的焊接解決方案。是在標準焊機之外的標準選購品。此外，對于用戶的特殊要求，可以針對特定的需求開發定制的工藝軟件。

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智能焊接云管理系統

   松下第五代G系列焊機, 除了具備松下基因的優良品質和優異的焊接性能，還搭載了物聯網IoT模塊，是智能物聯網焊機。它可以通過4G網絡隨時在線，與松下iWeldCloud焊接云管理系統實時通信。

   借助IoT模塊和iWeldCloud焊接云管理系統，用戶不僅可以方便地管理設備，還實現了與唐山松下的互聯。G系列智能物聯網焊機把焊接過程中參數上傳到云端，從而為用戶提供設備故障追蹤、設備故障預警、焊接過程分析、焊接參數優化、機器人運行診斷、設備維保支持等服務。

   此外，第五代G系列智能物聯網焊機采用可擴展平臺結構，用戶可以在線試用松下開發的多種專用工藝軟件包，對應特種焊接材料和焊接工藝。

   松下第五代G系列智能物聯網焊機，通過優異的性能和遠程云服務，將為用戶帶來更新的體驗和更多的價值！

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與自動化設備的通訊

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連接圖

       搭載IoT，接入焊接專家庫的第五代G系列全數字焊機不僅能提高效率，提升焊接品質，更能幫助企業做好設備數據監測，提供生產管理、工藝管理與售后服務相關幫助，焊機報警能夠迅速反饋到唐山松下，為您的焊接保駕護航。

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額定規格

電源型號

YD-500GR5

產品序列號

YD-500GR5HVE

輸入電壓

AC 三相 380 V

額定輸入容量

29.9 kVA

額定輸入功率

23.9 kW

輸入電源頻率

50/60 Hz

輸出特性

CV（恒壓特性）

額定輸出電流

DC 500 A

額定輸出電壓

39 V

空載電壓

DC 80 V

輸出電流范圍

DC 60－500 A(電阻負載輸出能力)

輸出電壓范圍

17－39 V(電阻負載輸出能力)

額定負載持續率

100%

控制方式

IGBT逆變控制

冷卻方式

強制風冷

適用焊絲類型

藥芯/實芯

規范調節

分別/一元化

適用焊絲直徑

實芯

0.8/1.0/1.2/1.4/1.6 mm

藥芯

藥芯碳鋼1.2/1.4/1.6 mm

藥芯不銹鋼1.2 mm

時序

焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/點焊

    保護氣體    

CO2焊接

CO2：100 %

MAG焊接

Ar：80 %，CO2：20 %

MIG焊接

Ar：98%, CO2：2%

氣體檢查時間

60 s ( 最長氣體檢查時間)

提前送氣時間

0 – 5.0 s 連續調節 (0.1 s 遞增)

滯后停氣時間

0 – 5.0 s 連續調節 (0.1 s 遞增)

點焊時間

0.3–10.0 s 連續調節(0.1 s 遞增)

絕緣等級

主變 155 ℃（電抗器 200℃）

防護等級

IP23S

外形尺寸（長×寬×高）

735×380×895 mm

重量

110 kg

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