核桃烘干廣州金凱熱泵烘干設備烘干除濕一體機，堅果烘干 

核桃烘干#廣州金凱熱泵烘干設備#烘干除濕一體機

我國核桃分布很廣，國內各地都有種植，廣泛分布在北方大部分地區，東北，華北，西北等地。 就主要的食用核桃來說，在山西，陜西，新疆等氣候干燥的地區品質尤佳。
核桃加工工藝步驟：

1、去青皮：核桃8月下旬至9月上旬開始相繼成熟。這時果皮由深綠色變為黃綠色或淡黃色，部分總苞裂口并有少數落果，即可采收作加工用。青皮核桃不能日曬。曬干的核桃不易去皮，應把核桃堆放在陰涼處或室內，堆積高度為30~50厘米，上蓋核桃葉或青草。經3~5日，當青皮離殼時，手工剝去或用刀刻去。一般4.5千克核桃可出1千克干核桃。
2、漂洗晾曬：去皮后應及時用水沖洗，因為時間長了，核桃基部維管束就會收縮，清洗水易進入殼內，使種仁變色，甚至腐爛。將核桃裝在筐里，再放進水里，用竹掃帚攪洗，每次5分鐘，洗2~3批換一次清水。

濕核桃洗凈殼面泥土和黑污垢，接著進行漂白。用1千克漂白粉加溫水6~8千克，溶化后濾去渣，再加入60~80千克清水稀釋成漂白液。核桃放入漂白液后，不斷攪拌，看外殼由青紅色變為黃白色時即可撈出，用清水反復沖洗去殘存漂白粉的白色斑點，至淺白色為止。漂白在缸里進行，不可用鐵桶，以防核桃殼面變為青綠色。每次漂洗80千克核桃，漂白時間為8~10分鐘。核桃撈出后，在漂白液中再加入0.5千克漂白粉，重復使用7~8次。

核桃漂白后可陰涼半天，待大部分水分蒸發后再攤曬。也可采取40~50℃溫度烘干。曬干的標志是種仁的皮色由乳白色變為淡黃褐色，橫隔膜容易折斷。干核桃應放在通風、干燥的室內貯存。
3、取仁：手工取仁時，將核桃縫線與地面平行放置，用力均勻敲擊，不可猛打或多次敲打。一般每100千克可取仁38千克。
4、香味液浸泡：以杜皮20%、丁香5%、小茴香25%、甘草20%、八角15%、花椒10%、香片5%的比例混合，加入10倍量的水中，加熱至沸后保溫30分鐘，濾出浸提液。在浸提液中加入2%~5%的食鹽和0.03%~0.05%的味精。將核桃仁浸入由上述方法制成的香味液中1小時，撈出瀝干。
5、烘干：將核桃仁裝進專用304不銹鋼網格盤內，每盤裝15近，每車裝12盤，6P烘干除濕一體主機帶25立方烘干房，可以一次放入8臺物料車，一次可以進料1200斤，烘干時間在15-20小時之間，系統每小時用電7度，將浸香后的核桃仁在60℃~70℃溫度下干燥至水分含量在10%以下。
6、加糖衣：在夾層鍋中加入20~30升水，再加入60千克甜菜糖、30千克葡萄糖和10千克果葡糖漿，邊攪拌邊加熱至沸，視全部溶解后，加入檸檬酸100~200克。把烤好的核桃仁趁熱倒入糖液中，攪拌均勻。出鍋后繼續在60~80℃溫度下烤干。
7、包裝：在干燥、衛生的室內，將涼下來的沾糖核桃仁裝入鋁箔復合袋。用真空包裝機封口或充氮包裝，即為成品。

金凱熱泵烘干機特點
1.無任何污染。在烘干過程中燥介質在其中封閉循環，沒有物料粉塵、揮發性物質及異味隨干燥廢氣向環境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環境的熱污染。
2.物料干燥質量好。干燥介質的封閉循環，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。

3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設定溫度，濕度，可到1度，對于某些對溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質構、外觀等方面效果突出。
4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力，這表現在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風所具有的熱能還來自于蒸發器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經研究人員比較發現，它與蒸汽干燥相比，節能率大約仍能達到40%-70%。

5.gao效節能，運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料，也就節省運輸和儲存燃料的費用，經濟效益就更明顯了。
6.an全，環保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉移到烘房內實現干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現的an全和對環境污染問題。運行過程也不產生任何污染物。

7.烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據設定模式自動調節機組的運行的狀態，升溫穩定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質量的影響。
8.金凱熱泵烘干機的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃，這個范圍時候大部分物料的烘干，例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產品和熱敏類化工物料等的干燥。