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江西五金件燈具外觀檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng) 

江西五金件燈具外觀檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)

【檢測(cè)原理】

　　本設(shè)備主要用于可平穩(wěn)放置的螺絲螺帽類、沖壓五金件、橡膠密封圈、墊片、注塑件產(chǎn)品、端子、磁瓦等零部件的質(zhì)量檢測(cè)與篩選。設(shè)備主要是通過(guò)工業(yè)CCD相機(jī)，利用玻璃的高透光性，對(duì)工件全方位拍照采圖，把采集到的產(chǎn)品圖片傳送到工業(yè)計(jì)算機(jī)，工業(yè)計(jì)算機(jī)中的檢測(cè)軟件通過(guò)合格品與次品之間存在圖像灰階差別，從而使系統(tǒng)能夠精確識(shí)別出次品;同時(shí)，通過(guò)FPGA技術(shù)，將不合格品剔除。

 【軟件功能】

 1、簡(jiǎn)單的操作界面，方便工人操作。

 2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能。

 3、與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)品圖像信息。

 4、可以根據(jù)客戶要求，實(shí)時(shí)生成批次號(hào);支持在生產(chǎn)過(guò)程中，修改批次號(hào)。

 5、每個(gè)批次號(hào)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，自動(dòng)生成該批次號(hào)產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)表;支持自動(dòng)打印功能。

 6、所有批次號(hào)的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時(shí)可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。

 7、歷史記錄支持長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，并可定時(shí)、定量刪除自動(dòng)刪除歷史記錄，節(jié)約計(jì)算機(jī)空間。

 8、金牌技術(shù)服務(wù)功能，隨時(shí)解決操作難點(diǎn)。

 注：外觀檢測(cè)設(shè)備軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制!

 江西五金件燈具外觀檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)

醫(yī)藥泡罩檢測(cè)：

泡罩包裝有保護(hù)性好、透明直觀、使用方便、質(zhì)量輕便的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)。隨著泡罩包裝類型的日趨多樣化，生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的問題也是五花八門，這間接導(dǎo)致包裝成本上升，質(zhì)量難以保證等多種問題。目前普遍采用的人工檢測(cè)方法有著勞動(dòng)強(qiáng)度大、檢測(cè)效率低等缺點(diǎn),而基于機(jī)器視覺的檢測(cè)技術(shù)可以有效地克服人工檢測(cè)方法的上述缺點(diǎn)。

【檢測(cè)瑕疵類型】

1、在線自動(dòng)檢測(cè)藥粒、膠囊缺失，藥粒空裝、漏裝等問題。

2、 對(duì)多缺帽、破損、變形、色差、崩邊、缺角、產(chǎn)品數(shù)量個(gè)數(shù)不足等

【檢測(cè)范圍】

適用于膠囊，片劑，膠丸，素片及各種異形片泡罩板的空泡，殘片，鋁塑破損，鋁箔壓偏，網(wǎng)紋不清，印字有無(wú)等質(zhì)量檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)鋁塑包裝機(jī)自動(dòng)化聯(lián)線生產(chǎn)。

【檢測(cè)速度】 片劑、膠囊類可檢≥200板/分鐘。

【產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)&特點(diǎn)】

1 、能實(shí)現(xiàn)單片泡罩板正背面質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)不合格品自動(dòng)剔除。

2、 整機(jī)采用不透光外罩，形成穩(wěn)定的暗室，減少外界光源影響，以便穩(wěn)定檢測(cè)出各種不合格產(chǎn)品。

3、 能有效檢測(cè)出：泡罩異物、黑點(diǎn)、破損、PVC變形、PVC黑點(diǎn)，PVC折痕、PVC網(wǎng)紋不清、PVC散粉、PVC裁切不齊、字符不清、藥片裂紋、藥片污漬斑塊、藥片缺角、藥片凸起或凹坑等等。

4、 可自動(dòng)存儲(chǔ)檢測(cè)不合格的圖片，或者全部圖片，方便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析或追溯。

5 、可根據(jù)空間布局進(jìn)行定制，滿足客戶個(gè)性化需求。

總結(jié)：泡罩板是目前藥品包裝中常用的一種采用的泡罩結(jié)構(gòu)(又稱泡帽)的鋁塑包裝類型。由于泡罩板的特殊性，在包裝生產(chǎn)過(guò)程中，鋁塑板容易出現(xiàn)殘片、鋁塑破損、鋁箔壓偏、網(wǎng)紋不清和印字缺失等問題。而傳統(tǒng)泡罩板檢測(cè)多采用人工逐個(gè)檢驗(yàn)，繁瑣，低效。過(guò)程中更需要大量人員來(lái)保證合格率，嚴(yán)重浪費(fèi)人力資源。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中如何快速篩選出不合格品，也日漸成為生產(chǎn)企業(yè)迫切需要解決的問題之一。

江西五金件燈具外觀檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)