預制直埋聚氨酯保溫管注意事項

　　1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。

　　2.進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。

　　3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作，在預制直埋管道施工中。

　　4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。

　　5.滿足打壓條件下，必需重視預制直埋保溫管道的打壓。首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩壓10分內無滲漏。強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應按規范要求做好試壓記錄。

　　6.因預制直埋保溫管埋于地下，工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。

　　7.接頭，回填土應在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子，千萬不可偷工減料。

　　滄州浩瑞管道有限公司地處京、津、石三大城市中心地段的優越地理位置上。是集生產、銷售、施工、服務于一體的現代化企業。公司主要產品有聚氨酯預制保溫管、鋼套鋼蒸汽保溫管、玻璃鋼纏繞管道、聚乙烯黑、黃（夾克管）等等。另外公司為了滿足客戶的特別要求，可為客戶定制各種異型產品，合理施工。幾年來，公司就是憑借著優越的產品、合理的價格、完善的服務，誠信的操守，鑄造了鑫大自己的品牌。

　　公司一向秉持著以客戶為中心，嚴把產品質量關的企業理念。憑著這一理念的支撐，我們的各類產品暢銷到全國29個省市自治區，廣泛用于到供熱，建筑，石油、電力、化工、冷藏、空調等領域。

　　PE發泡材料的品種及應用領域多樣化，按發泡倍率可分為高發泡、低發泡和微孔發泡材料；按形狀可分為珠粒、片材和異型材發泡材料等；按泡孔形態可分為閉孔和開孔發泡材料。目前PE發泡材料的產量僅次于聚氨酯（PU）和聚苯乙烯（PS），但在應用方面比PU和PS更廣泛，已開發的制品達1000種以上，發展迅速，大有后來居上之勢。

　　預制直埋聚氨酯保溫管1 PE發泡材料的發展歷程

　　PE發泡材料的專利*早于1941年由DuPont公司提出，該專利以氮氣為發泡劑在PE熔點附近進行發泡，但由于不能連續化生產，故未得到廣泛的工業化應用。1958年，Dow公司首次以四氟二氯乙烷為發泡劑采用無交聯擠出發泡法實現了高發泡PE材料的工業化生產，目前美國的高發泡PE材料多數仍采用此法生產。

　　20世紀60年代初，日本三和化工、古河電氣和積水化學等公司先后研制和開發出交聯高發泡PE材料，并從1965年開始生產高發泡PE產品，該方法主要利用交聯劑提高PE熔體強度從而提高發泡性能。

　　歐洲大約從20世紀70年代開始生產交聯PE發泡材料。目前大部分廠家都以日本開發的技術為基礎生產PE發泡材料。但交聯后的產品使用后無法重復利用，易于造成環境污染。使用非交聯物理發泡技術得到的PE發泡板材在國內通稱珍珠棉，具有非交聯閉孔結構，是一種新型環保的包裝材料，它由低密度PE經物理發泡產生的無數獨立氣泡構成，克服了普通發泡塑料易碎、變形、恢復性差的缺點，具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強和抗化學性能佳等諸多優點，是傳統包裝材料的理想替代品。

　　20世紀末以來，為解決生產異型多功能制品的需求問題，日本的JSP和Kaneka等公司開發了間歇式生產PE發泡珠粒（EPE）的工藝，通過模壓成型裝置可得到符合要求的各種形狀和性能的EPE發泡體。反應釜浸漬法被廣泛應用于EPE的生產。但釜式發泡工藝復雜，設備成本高，目前只有日本JSP株式會社、Kaneka公司、德國BASF公司韓國韓華和韓國樂天化學等少數幾家公司掌握該技術。

　　2 PE發泡材料的制備

　　2.1 PE發泡材料的原料

　　PE是通用合成樹脂中產量*的品種，其產品包括低密度聚乙烯（PE-LD）、高密度聚乙烯（PE-HD）、中密度聚乙烯（PE-MD）、線形低密度聚乙烯和茂金屬線形低密度聚乙烯。PE樹脂為半結晶聚合物，通常為線形結構，當加熱至熔點附近時大分子間的作用力很小，沒有類似于PS等樹脂的高彈態溫度區間，熔融后其熔體強度很低，化學發泡劑的分解氣體或物理發泡劑不易保持在樹脂中，發泡工藝較難控制。在各種PE中，PE-LD的加工性能好，其熔體流動速率范圍寬，具有良好的柔軟性、延伸性和較高的透明度，且與PE-HD相比更容易滲透氣體，是制造PE發泡材料選用較多的基礎樹脂。為解決大多數物理發泡劑在PE樹脂中氣體透過率高的問題，需提高PE樹脂的熔體強度以適應發泡要求。提高PE熔體強度主要通過提高相對分子質量、增大支化度或加入交聯劑形成網狀結構等使相對分子質量分布變寬、結晶度減小等。熔體強度增大可提高發泡性能，減小破孔率。　　　　
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