渣灌熱處理熔煉 

渣灌又叫渣包，是容納最先進入型腔的冷金屬液和混于其中的氣體、殘渣、消除鑄件的冷隔、氣孔和夾渣；提高模具的局部溫度，以達到模具的熱平衡；增加薄壁鑄件的強度，防止脫模時變形；集渣罐（渣包）下面設置頂桿，使鑄件表面沒有頂桿痕跡；可作為加工基準和裝夾的定痊部位。

渣灌的熱處理

鑄鋼件均應在熱處理后使用。因為鑄態下的鑄鋼件內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷，使鑄鋼件的強度、尤其是 塑性和韌性大大降低。 為細化晶粒、均勻組織及消除內應力.

鑄鋼件必須進行正火或退火處理。正火處理后的鋼，其機械性能較退火后的高，成本也較低，所以應用較多。但由于正火處理會引起較退火大的內應力，只適用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。

因為低碳鑄鋼件的塑性好，冷卻時不易開裂。為減小內應力，鑄鋼件在正火后，還應進行高溫回火。對于含碳量≥0.35%的、結構復雜及易產生裂紋的鑄鋼件，只能進行退火處理。鑄鋼件不宜淬火，否則極易開裂。

渣罐的熔煉

鑄鋼的熔煉一般采用平爐，電弧爐和感應爐等。平爐的特點是容量大、可利用廢鋼作原料、能準確控制鋼的成分并能熔煉優質鋼及低合金鋼，多用于熔煉質量要求高的、大型鑄鋼件用的鋼液。

三相電弧爐的開爐和停爐操作方便，能保證鋼液的成分和質量、 對爐料的要求不甚嚴格、容易升溫，故能煉優質鋼、高級合金鋼和特殊鋼等，是生產成型鑄 鋼件的常用設備。 此外，采用工頻或中頻感應爐，能熔煉各種高級合金鋼和碳含量極低的鋼。

感應爐的熔煉速度快、合金元素燒損小、能源消耗少、且鋼液質量高，即雜質含量少、 夾雜少，適于小型鑄鋼車間采用。歡迎來電咨詢河鑄重工0317-8343771