極高的施工效率

• 連續(xù)作業(yè)： 實現(xiàn)了混凝土的“澆注-成型-養(yǎng)護”連續(xù)進行，無需像傳統(tǒng)方法那樣支模、拆模、轉(zhuǎn)移。施工速度可達每分鐘1-3米，是預(yù)制安裝或現(xiàn)澆的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。

• 節(jié)省人力： 高度機械化，只需少量人員操作設(shè)備和進行混凝土供應(yīng)、表面處理，大幅降低對熟練模板工的依賴。

卓越的工程質(zhì)量

• 整體性強： 無橫向施工縫，結(jié)構(gòu)是一個連續(xù)的整體，提高了防水性、耐久性和結(jié)構(gòu)強度（特別是對于受彎構(gòu)件如路緣石）。

• 線形流暢美觀： 由機械精確控制走向和高程，線形平順圓滑，外觀質(zhì)量遠(yuǎn)勝于分段施工的構(gòu)件。

• 密實度高： 設(shè)備通常配備振動器或振搗棒，在成型過程中充分振搗，確保混凝土密實。

顯著的經(jīng)濟效益

• 綜合成本低： 雖然設(shè)備租賃或購置成本較高，但其驚人的施工速度、極低的人工成本和材料節(jié)省（無需大量模板）使得單方或單米綜合成本具有很大優(yōu)勢。

• 節(jié)省材料： 無需大量周轉(zhuǎn)性模板和支撐材料。

• 縮短工期： 快速完工意味著項目能更早投入使用或通行，帶來巨大的間接經(jīng)濟效益。

良好的適應(yīng)性與安全性

• 適應(yīng)復(fù)雜線形： 現(xiàn)代滑模機可通過GPS或全站儀進行3D控制，能夠精確施工水平曲線、垂直曲線以及變截面結(jié)構(gòu)。

• 施工安全： 作業(yè)區(qū)域集中，減少了工人分散作業(yè)的風(fēng)險。機械化操作也降低了重體力勞動帶來的傷害。

• 環(huán)境友好： 施工場面整潔，噪聲和粉塵污染相對較小，廢棄模板材料少。

•