金屬波紋管機(jī) 預(yù)應(yīng)力制管機(jī)批發(fā) 

    概述:預(yù)應(yīng)力制管機(jī)   波紋管制管機(jī) 鋼帶制管機(jī) 金屬螺旋管制管機(jī)
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    預(yù)應(yīng)力制管機(jī)   波紋管制管機(jī) 鋼帶制管機(jī) 金屬螺旋管制管機(jī)

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    預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)簡述:

    制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管;本機(jī)體積小、效率高、操作維護(hù)簡單。金屬波紋管成型機(jī)可將直徑1-4米的金屬波紋筒,經(jīng)過波紋管成型機(jī)的加工,制成高強(qiáng)度的波紋管,使其受重支撐程度在原來基礎(chǔ)上大大加強(qiáng),穩(wěn)定性更高。金屬波紋管成型機(jī)除了可將固定圓筒制成波紋管,還可加工弧形波紋板,以拼接更大直徑的波紋管,應(yīng)用在其他重要領(lǐng)域。

    波紋管制管機(jī)工作流程:

    原料(鋼帶)→清洗槽→導(dǎo)帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

    直徑1-4米的金屬波紋管可以直接使用金屬波紋管成型機(jī)將直徑1-4米的金屬圓筒進(jìn)行加工,加工成為波高25-55mm,波距125-200mm的金屬波紋管。更大直徑的金屬波紋管可以先對板材進(jìn)行壓波處理,經(jīng)過多輥金屬波紋板成型機(jī)的輥壓,可以先制成固定波高、波距的金屬波紋板,然后經(jīng)過弧形板成型機(jī)的二次加工進(jìn)行彎曲,最終成為弧度一直的弧形波紋板,最后進(jìn)行人工對接,將弧形波紋板拼接成為更大直徑的金屬波紋管。

    預(yù)應(yīng)力金屬波紋管機(jī)螺旋管制管機(jī)性能及特點(diǎn):

    1、本機(jī)易學(xué)、易懂。(本廠有專業(yè)技師培訓(xùn),一般青工兩~三天即可學(xué)會)

    2、省料、出管率高,與國內(nèi)的期他機(jī)型相比,同規(guī)格的鋼帶,產(chǎn)管多;

    螺距為26.5~28.5mm

    3、速度快,采用無級調(diào)速電機(jī)。  (熟練工: Ф70  2000米/12小時(shí); Ф50: 5000米/日)4、省電。                     ( Ф70:0.7kwh/百米)

    5、經(jīng)久耐用,質(zhì)量三包。       (制作二十萬米內(nèi)不需大修)

    制管機(jī)工作原理:

    將0.23~0.4×36±0.5鋼帶進(jìn)入含乳化油的水槽;在過導(dǎo)帶架,控制鋼帶偏向;進(jìn)入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強(qiáng)筋),左側(cè)向上折,右側(cè)向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實(shí)即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達(dá)到合乎要求的長度,當(dāng)管端接觸行程開關(guān)時(shí),主電機(jī)會自動停下;然后用切割機(jī)切斷即完成一根管的制作。再起動主電機(jī)作下一根波紋管。

    金屬波紋管應(yīng)用范圍:

    1、公路和鐵路:涵洞、通道、小橋、隧道、涵隧大修、臨時(shí)便道、滲水井。

    2、市政和建筑:共同溝、光電纜保護(hù)、排水溝。

    3、煤礦:礦產(chǎn)輸送管道、人員及采機(jī)械通道、豎井。

    4、民用:電廠煙通、糧食儲備倉、發(fā)酵罐、風(fēng)力發(fā)電。

    5、軍事:軍事便道、防空通道、疏散通道。

    卷波紋管機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

    主電機(jī)型號:YCT180-4A    功率: 4kw 
    切割機(jī)功率: 2.2kw   水泵功率: 40w   水箱容量: 23L

    徑向剛度≤0.2    抗拉伸荷載≥4500   抗集中荷載800N變形不大于0.2d。 
    鋼帶規(guī)格:0.23~0.4×36±0.5   波紋管螺距: 26.5~28.5mm
    產(chǎn)管速度: 
    Ф35~Ф58 8~10M/min Ф60~Ф85 7~9M/min
    Ф90~Ф115 5~7M/min Ф120~Ф155 2~4M/min
    Ф160~Ф205 1~2M/min Ф210~Ф305 1M/min 
    制管內(nèi)徑: Ф35~Ф135(標(biāo)準(zhǔn)型) Ф140~Ф305(特殊型)(需提前預(yù)定及預(yù)付定金)
    總重量: 450kg
    外型尺寸: 1100×800×1360mm  (長×寬×高)

    昊晟波紋管制管機(jī)問世好多年,南方遠(yuǎn)銷到?冢狈竭h(yuǎn)銷到新疆,山也是東附近省市的經(jīng)銷商一致認(rèn)準(zhǔn)的品牌。機(jī)器技術(shù)成熟,不用害怕不會用,我們可以提供上門調(diào)試及手把手教你的待遇,你還有啥可擔(dān)心的呢?

    機(jī)器調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管: 
    1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。
    2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點(diǎn);當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無嚴(yán)重摩擦。
    3、纏繞鋼帶時(shí),初學(xué)者用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
    4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時(shí)請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
    5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
    6、 壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。
    7、 壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
    8、 調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時(shí)頂主軸變形。
    9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4厘米并對齊兩邊,用6~8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3毫米及中心點(diǎn),焊8~9個(gè)點(diǎn)為宜。b:手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時(shí)要緩慢,切忽快速以免脫扣。

    常見故障及處理方法:

       本機(jī)易見的故障主要在制管中管內(nèi)徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內(nèi)徑確認(rèn)。

    原因主要有以下幾點(diǎn):

    1、成形軋輥箱固定角度不對。 處理方法:調(diào)整至與螺旋套螺旋相對順直切。

    2、壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。 處理方法:調(diào)整角度。

    3、壓花輪及壓緊輪角度、調(diào)整力度不良。處理方法:適當(dāng)調(diào)整兩輪的角度及力度。

    請您一定要記住調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管:

    本機(jī)出廠時(shí)成形軋輥經(jīng)過技術(shù)人員調(diào)試好;調(diào)整時(shí)請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過大,使電機(jī)負(fù)荷過重影響效率,長時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。

     

    預(yù)應(yīng)力扁管機(jī)概述:

    波紋管扁管機(jī)主要是對卷好的波紋管進(jìn)行壓扁,并不是全部壓成扁的而是壓成橢圓形狀。本產(chǎn)品適用于公路橋梁、鐵路橋梁、港口、碼頭、水利等預(yù)應(yīng)力工程中的扁形金屬波紋管的加工制作。
    型號:DCBG
    電機(jī)功率1.5KW
    壓制速度每分鐘4M
    出料口高度:25MM
    自重:160
    外形尺寸:860*1450*1000
    扁形的波紋管稱為扁管,配套使用于扁形錨固體系中,主要用于箱形板梁,三維預(yù)應(yīng)力連續(xù)鋼構(gòu)梁中橫向預(yù)應(yīng)力筋,蓋梁承臺以及其他擴(kuò)大應(yīng)用。
    采用扁管可以大幅度減少預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的截面厚度,有效的降低工程造價(jià)。

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