加氣混凝土粘連的主要原因分析和解決方案

概述：加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)過程中極易出現(xiàn)各種損傷，在蒸壓養(yǎng)護(hù)之前或是蒸壓養(yǎng)護(hù)之后，由于某些操作不當(dāng)或是配料等問題，極易產(chǎn)生粘連。粘連是指出釜產(chǎn)品塊與塊之間粘連在一起，引起粘連
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2019-10-31 08:26:07 點擊59441次

分類：

行業(yè)設(shè)備 > 節(jié)能環(huán)保 > 節(jié)能環(huán)保材料 > 新型墻體材料

標(biāo)簽：

加氣混凝土在蒸壓養(yǎng)護(hù)

服務(wù)區(qū)域：

全國

價格：

1580000 元

聯(lián)系電話：

15515682611

信用：4.0 隱性收費：4.0

描述：4.0 產(chǎn)品質(zhì)量：4.0

物流：4.0 服務(wù)態(tài)度：4.0

默認(rèn)4分我要打分

加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)過程中極易出現(xiàn)各種損傷，在蒸壓養(yǎng)護(hù)之前或是蒸壓養(yǎng)護(hù)之后，由于某些操作不當(dāng)或是配料等問題，極易產(chǎn)生粘連。粘連是指出釜產(chǎn)品塊與塊之間粘連在一起，引起粘連的原因很多，但此現(xiàn)象主要在蒸壓養(yǎng)護(hù)后出現(xiàn)，粘連其實就是切割裂縫隙沒能阻隔縫隙兩邊的坯體，在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中，由于水熱合成反應(yīng)時，水化產(chǎn)物通過縫隙中的物料碎末，向?qū)γ嫜由旖Y(jié)晶，從而使本已分隔開的坯體重又連接在一起，粘連的要素是水分，縫隙中殘余物料所占空間的比例，水分中sio2 和CaO 的溶解量等。

加氣混凝土粘連的主要原因有：

一、坯體在切割時太軟，鋼絲切過之后，切割縫中部分坯體被鋼絲擠壓成稠泥，使切割縫兩側(cè)的坯體又重新發(fā)生連接在一起了。

二、在蒸養(yǎng)時，由于抽真空的負(fù)壓作用和蒸壓硬化，使這種連接牢固起來。

三、空翻切割時，坯體各層的重量會使稍有粘連的變得更加容易而堅牢的。

四，由于原材料的變化，工藝生產(chǎn)尚未調(diào)整，使得坯體切割后粘連。

在沒有掰板機設(shè)備的情況下，粘連往往造成部分廢品和次品。為此，河南能達(dá)動力機械制造有限公司研制的掰板機，專門負(fù)責(zé)將各層重新分開，解決了部分粘連現(xiàn)象。

在目前的生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)中設(shè)有專用掰板機，專門負(fù)責(zé)將各層重新分開，解決了部分粘連現(xiàn)象。

掰扳機的特點如下：

1、蒸壓養(yǎng)護(hù)后坯體容易重新粘連在一起，掰扳機將其在自自動打包之前將其一塊一塊分離；

2、消除由于粘連造成的廢、次品，同時保證打包線正常運行；

3、我公司設(shè)計的掰扳機能夠可靠均勻的夾緊砌塊，平均誤差小，保證了掰扳的質(zhì)量；

4、在掰扳機液壓系統(tǒng)設(shè)計中每一對夾具設(shè)置了單獨控制，可以任意選擇需要實施夾坯掰扳的位置；

5、掰扳機機夾具的夾力可以自由調(diào)節(jié)，達(dá)到設(shè)定夾力將自動停止加壓，保持夾了，適應(yīng)不同強度級別的砌塊；

6、掰扳速度、行程和掰扳力均可按使用情況調(diào)整；

7、砌塊升降由液壓驅(qū)動并通過傳動裝置、臺梁來完成，傳動裝置有進(jìn)口編碼器，可以準(zhǔn)確的控制砌塊升降的位置；升降速度和升力大小均可依需要調(diào)整；

8、掰扳機設(shè)置有自動和手動兩種操作方式。在液壓傳動進(jìn)回油回路上設(shè)有粗、精過濾器，當(dāng)過濾器出現(xiàn)局部堵塞情況將自動報警，自動做出應(yīng)急處理。

加氣混凝土掰扳機的技術(shù)參數(shù)如下：

坯體最大規(guī)格（長×高×寬）/mm 6000×1500×600 總功率/kw 26

最大外形尺寸（長×高×寬）/mm 7907×3015×3153 傳動方式全液壓

升降最大垂直行程/mm 1700 夾坯有效行程 50

坯體進(jìn)出輸送方式掰扳輸送小車夾坯最大行程/mm 80

掰扳最小厚度/mm 100 掰扳最大行程/mm 10

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]

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