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格金低溫干餾儀 

  格金低溫干餾儀

（鶴壁市天鑫煤質化驗設備廠）

一、儀器原理

將煤樣裝在干餾管內，置于餾管于干餾爐內，以5℃／min的升溫速度加熱到最終溫度

600℃，并保持一定時間。收集干餾所得焦油、熱解水和半焦，測出它們的產率；同時將

所得炭與一組標準焦型對比定出焦型。對強膨脹性煤，則需在煤中配人一定量的電極炭，

并以得到G型標準焦型所需的最少電極炭量來確定焦型。

  二、技術指標

溫度范圍  0-900℃

常用溫度  600℃

恒溫帶    (600 ±10)℃下，長度>200mm

升溫速度300-600℃范圍內，5℃/min，

       實測溫度與應達溫度之差≤10℃

測定容量   4個單樣/次 

    電源    (220 ±22)V，50Hz

    功率    4kw

外形尺寸（長×寬×高）800mm x 500mm×870mm

    三、使用方法

    1．操作步驟

    (1)將裝好煤樣并稱量后的干餾管放在架子上用萬能夾夾好，并將干餾管調至水平且管

    端（封閉端）分別對準4個爐孔，開口端用橡皮塞塞好。在支管端裝好睢形瓶，并使其浸沒在水箱的溫度在15℃以下冷卻水中（浸入2/3以上）。

    (2)順時針方向旋轉“電源”開關，．打開電源（紅燈亮）；然后將程序給定器（使

用前調整好PID）的時間指針調至零位，并將電源、電機、輸出1、輸出2的各個按鈕按

下。再將電子電位差計、長圖記錄儀2個開關打開（接通電源）；依次將PID電動調節器

的電源開關撥至“開”，另一開關撥至自動。最后將綠色按鈕按下，使綠色批示燈亮（接

通電爐）o電流表批示出15—20A的電流，說明電爐開始升溫(5℃/min)。

    (3)待爐溫升至300℃（程序給定器上的時間指針走至60min時），握住爐車的把手，

將電爐右移至4個干餾管進入4個爐孔內，爐口接近干餾管支管處（干餾管外露部分越少

越好）。

    (4)繼續以5℃／min的速度加熱，這期間注意水箱溫度的變化，若超過15℃（報警

器響），則應及時加入冰塊將溫度降下；溫度升至600℃后在此溫度下保持15min（報警

器響），然后斷電（關閉各種開關），。停止試驗。

    (5)將爐車左移，使干餾管全部退出，并使于餾管放在架子上。待冷卻至室溫（或

50℃以下），將干餾管和三角燒瓶取下，用于布將三角燒瓶上的水揩凈，把三角燒瓶與干

餾管分開，先將支管中的焦油和水盡量的抖出并落人三角燒瓶中，以免稱量時漏出焦油而

   影響半焦和焦油的產率。

    (6)按GB/T 1341規定手續測定半焦、焦油總水產率和焦炭焦型。

    2．安裝使用注意事項

    1)安裝干餾管和錐形瓶注意事項

    (1)干餾管裝煤樣時，一定要將石棉擋板剪去1/3，供排氣用；否則，煤樣加熱時產

生的煤氣將石棉板推走，嚴重時會把支管堵上，甚至發生爆炸。

    (2)干餾管支管伸人錐形瓶的深度應不少于瓶高的2/3，以保證干餾出來的氣體經過

盡可能長的路程，以達到最佳冷凝效果。

    (3)于餾管的橡皮塞上的導氣管應保證暢通，以免堵塞發生爆炸。

    2)干餾管人爐時注意事項

    (1)人爐前4個干餾管要調在同一水平面上，管端要頭對準4個爐孔，并且夾牢。

    (2)當爐溫預熱到300C，將電爐向右移動時，速度要慢，以使干餾管緩緩進入爐孔

內，同時將萬能夾的蝶形螺母放松，以免干餾管在孔內產生卡堵。

  3)干餾過程操作人員要經常觀察儀器運轉情況

  (1)觀察升溫曲線顯示的升溫速度是否為5℃/min，升溫曲線是否平滑；否則要查明

原因并加以處理。

    (2)觀察程序給定器時間指針右移是否正常，即是否按鐘表時間正常運行；否則要

檢查儀器。

    (3)觀察電流，在接通電源，且指示溫度（爐溫）超過室溫，控溫儀工作（即電爐j

開始升溫）時，電流表應指示在10~ 20A；否則工作不正常。

    (4)觀察水箱水位和水溫。

    四、日常維護和備用品

    (1)經常用清洗劑洗刷滑動電位器的線圈，使其保持清潔，減少電阻，使運轉正常，

常備溶劑汽油或無水酒精。   

    (2)檢查和擰緊電爐的接線柱的接線，常備扳手、鉗子、砂布等。

    (3)經常檢查熱電偶插入位置。每次試驗前和移動爐子后，都要注意電偶位置憫

整。

    (4)其他備用品：二甲苯、冰、電子電位差計和長圖記錄儀的放大器、打通筆尖用

的細鋼絲、干餾管、水分測定管、三角燒瓶、冷凝器等。