錳礦洗礦篩分設(shè)備,錳礦石磁選 

（1）選礦設(shè)備方法多，且多聯(lián)合使用，而聯(lián)合流程中的每一個作業(yè)幾乎都生產(chǎn)出合格精礦。

a.洗礦：在錳礦的選礦流程中基本上都有篩分洗礦作業(yè)。對某些富氧化礦石，通過該作業(yè)即可獲得高品味最終精礦。有一些礦石經(jīng)洗礦后供下一作業(yè)選礦。不僅能提高入選礦石品味，更重要的是能顯著的改善各作業(yè)的順行。

b.選礦過程都是分粒級進行重選、強磁、浮選等，從而可以獲得各種粒級的商品精礦。

c.除特殊礦種或嵌布粒度比較細而又需要分離某些伴生元素時，才連續(xù)磨細至某種粒級。但在細磨前也盡量的在粗級別的情況下丟棄部分脈石或選出部分精礦。

d.微細粒碳酸錳礦石的選礦和礦泥回收是當前受關(guān)注的課題。

（2）國外由于錳礦石資源比較集中，因此選廠的規(guī)模一般也比較大。如蘇聯(lián)年處理原礦石3000萬噸，在19個廠內(nèi)處理，其中尼科波爾的波科羅夫選廠規(guī)模就達600萬噸，年產(chǎn)精礦260萬噸。特魯特島選礦廠年處理原礦250萬噸，產(chǎn)精礦125萬噸。

（3）產(chǎn)品質(zhì)量高。國外錳礦石的原礦含錳品位高，選礦效果好，產(chǎn)品質(zhì)量也高。如南非錳礦石只經(jīng)破碎、水洗，產(chǎn)品含錳就達40-48%；澳大利亞平均入選品味33%，精礦含錳達42-50%；加蓬錳礦經(jīng)重介質(zhì)選礦后精礦含錳達49-50%；蘇聯(lián)的波科羅夫選礦廠處理含錳17.5%的碳酸錳礦石，精礦含錳28.6%（燒后達40%以上）。

（4）自動化程度高。

（5）選礦流程和設(shè)備不斷改進、更新，以提高精礦質(zhì)量和數(shù)量。

（6）進行產(chǎn)品深加工：一些生產(chǎn)錳礦石（或精礦）的國家，一種新的發(fā)展趨向是將商品礦石進一步深加工或錳制品代替礦石出口，以提高經(jīng)濟效益。