西安旋轉門維修 兩翼自動旋轉門安裝步驟 

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    1、放線、畫線、抄水平

    (1)施工場地區域劃分,將配件存放區、組裝區等按工作要求分開,以保護成品和半成品。

    (2)確定洞口的尺寸及垂直度是否與圖紙相符。

    (3)確定地平面是否滿足安裝要求,用紅外水平儀測量地面的水平度(或其它水平監測設備),并確定門的中心點。

    (4)對于兩翼門需嚴格檢測立柱及固定弧壁處的水平度,安裝立柱處的地面低與高水平度差應小于2mm,超過2mm時,地面未經處理不得施工。

    (5)檢測地板或石材的強度,如有空鼓現象或地板與底層不能牢固粘結,禁止安裝。

    (6)在具備合格的施工條件下,放線及畫線。畫線要求畫出轉門的中心點、立柱的安裝孔中心點、立柱的平面投影,畫線工作完成后,復核各點位置及尺寸。

    2、開立柱安裝孔

    (1)確定開孔的位置,并畫好中心點。

    (2)立柱地腳的開孔需用Ø12mm的石材開孔器開孔

    (3)檢查開孔位置尺寸,有偏差的應修復,位置誤差控制在±1mm以內。

    (4)將立柱地腳植入安裝孔中。

    3、安裝立柱、固定下弧夾、外軌

    (1)將立柱安裝在固定好的立柱地腳上。

    (2)檢查立柱上需要提前布置的電纜。

    (3)安裝下弧夾,將下弧夾和立柱連接好,并用螺栓緊固。

    (4)檢查外軌上的連接塊是否齊備,將華蓋包飾板壓貼在外軌上面。

    (5)將外軌抬至立柱上,并立即固定(每端不少于兩條螺栓),三段都到后檢查外軌位置是否正確。

    (6)安裝外軌的過程中,要采取措施避免將立柱上引出的電纜導線壓傷。

    4、調整外軌連接縫隙、水平度并修整接縫

    (1)將外軌和立柱用螺栓固定。

    (2)調整外軌接縫處的連接塊,使其緊固后能將接縫處連接緊密并軌道豎向接縫平整。

    (3)用水平儀檢查軌道面的水平度,其高與低高度差應控制在3mm以內,檢查的點數為12點,分別為立柱處及立柱之間的中點。

    (4)軌道與立柱的連接螺栓要牢固,無高低不平的現象,應避免輪子在滾動過程中與之相撞。

    (5)立柱與華蓋處的保護膜不得壓在豎向接縫內。

    (6)外軌安裝完成后,要檢查立柱的垂直度,垂直度差值不得超過2mm。

    5、安裝內軌

    (1)將主從動輪裝在內軌上并確定主從動輪位置是否在孔中心。

    (2)將緊固鋼弧板、內軌輻條的T形螺栓提前裝到內軌槽內。

    (3)安裝內軌密封毛條,檢查密封毛條是否滿槽與錯位。

    (4)檢查內軌上主從動輪的狀況位置,確定是否在孔的中心。

    (5)將內軌安裝到外軌上。

    (6)用兩段連接板和鋼弧板將內軌拼接,并安裝H梁,用固定螺栓緊固。

    (7)檢查內軌底面的水平度,高與低的差值應不大于3mm。

    (8)檢查內軌上的接縫,接縫間隙應不大于0.3mm,平面度目視無錯位。

    6、安裝H梁、外軌輻條、內軌輻條、調心

    (1)在內軌安裝完成檢測合格后調整H梁弧板,弧板的中心線應位于內軌的直徑上,以平滑門安裝后在旋轉門的中心線上滑動。

    (2)檢查H梁的外觀垂直度扭曲度,確認合格后進行安裝。

    (3)安裝定位軸承座,使軸承座的中心在內軌的中心上,誤差應小于1mm。

    (4)安裝內軌輻條支撐板,安裝內軌調節輻條,

    調節內軌的直徑,調整緊固后大直徑與

    小直徑應不大于3mm。

    (5)調整內軌與外軌的縫隙,用15mm厚的木

    塊沿周邊調節,墊塊數目不少于12件,

    在圓周上均勻分布。

    (6)安裝外軌輻條,調節外軌直徑,調整后大直徑與小直徑應不大于3mm。

    (7)檢查主動輪與從動輪軸線的同心度,主從動輪以切向運動,檢查時主動輪與從動輪的軸心拉線相交。

    7、安裝平滑門機電梁

    (1)安裝平滑門的懸臂。

    (2)安裝平滑門的鋁軌,對于必須提前安裝的配件(變壓器安裝板、驅動電機安裝板、平滑門軌道連接板)應在本環節安裝。

    (3)平滑門鋁軌中間必須使用剛性連接板。

    (4)用線墜檢查平滑門的中心是否在旋轉門的中心上。

    8、安裝固定曲壁玻璃、旋轉弧扇

    (1)在外軌玻璃槽貼上緩沖膠帶,在下弧夾玻璃槽內墊上緩沖墊塊,準備好安裝旋轉弧扇和外弧玻璃的工具及墊塊。

    (2)檢測旋轉弧扇的弦長,確認是否在運輸過程中有變形產生,如有變形請在后續安裝過程中調整。

    (3)將弧扇安裝到內軌上,調整弧扇在圓周上的位置,與平滑門機電梁的位置。

    (4)檢查弧扇安裝后的垂直度與立柱、下夾間的縫隙,垂直度與間隙有偏差的要調整合格。

    (5)安放固定曲壁的玻璃。

    9、調整立柱垂直度、外弧玻璃間隙、安裝外弧玻璃膠條

    (1)安裝外弧玻璃膠條時應注意膠條的長度比玻璃縫隙稍長(約1cm),膠條接縫處連接美觀,接好后用膠液粘合。

    (2)調整外弧玻璃間隙時,應在玻璃縫隙的

    上下兩點貼海綿膠帶,防止玻璃在調節

    過程中相互撞擊而破損。

    (3)調節玻璃縫隙,并安裝接縫膠條。

    (4)安裝外側密封膠條,為膠條密封的

    牢固性,在局部應填充結構膠。                      

    (5)膠條安裝完成后,立柱與玻璃、外軌、下夾成為一個穩定的支撐體,重新檢測立柱的垂直度,有誤差的要調整。

    10、安裝展臺支架、展臺固定扇、活動扇

    (1)將展臺弧扇安裝在內軌上,并用圓弧門扇橫柱上的自制吊塊連接。

    (2)將上支架與旋轉扇上弧夾連接,支架位置,支架與展臺活動扇、平滑門活動扇、平滑門軌道三者間的位置關系。

    (3)連接上支架與H梁上的吊拉連接塊,將上支架面調整水平。

    (4)將下支架與旋轉弧扇下弧夾連接,調整下支架與展臺活動扇、平滑門活動扇、平滑門軌道、上支架間距等相關結構的位置關系。

    (5)將下支架面調整水平,測量上下支架的位置關系,檢測垂直度、對角線、扭曲度等誤差是否符合要求。

    (6)觀察支架安裝后旋轉弧扇的位置變化,在下支架墊平的情況下,旋轉弧扇的任何位置變動和變形應在規定值以內。

    (7)按上述步驟安裝另一側展臺。

    (8)安裝完成后按要求檢測兩側展臺支架間的位置關系,并調規定要求。

    (9)檢測展臺活動扇和固定扇門框的尺寸,對角線誤差應小于2mm,高度與寬度誤差應小于2mm,有誤差的要調整。

    (10)安裝展臺上的固定門扇。

    (11)人工推動轉門,檢測展臺與曲壁、立柱間的位置關系。

    (12)在展臺安裝符合要求的條件下,安裝展臺活動扇。

    11、安裝天花托圈與天花橫梁

    (1)安裝天花托圈連接板。

    (2)安裝天花托圈。

    (3)安裝天花橫梁,并調整天花橫梁與展臺活動扇上框的位置關系。

    12、安裝平滑門系統

    (1)安裝平滑門機電系統配件。

    (2)按平滑門檢測要求檢查平滑門。

    (3)掛平滑門并調整平滑門。

    13、裝頂板、展臺頂板、展臺地板、照明燈

    (1)在內軌面上沿軌道邊均勻的貼上2mm厚海綿膠。

    (2)將頂板安裝到華蓋上,調整頂板的縫隙。

    (3)安裝頂板夾扣并緊固,防止夾扣松脫產生噪音。

    (4)安裝展臺頂板與底板,安裝頂板時,在膠沒牢固前要吊拉,防止頂板脫落摔傷或損壞其它部件。

    (5)安裝照明燈并按規定布線。

    14、安裝下弧夾扣板、立柱內側扣板

    (1)下夾弧形內外板在包飾粘結前要預彎,弧度與下夾的弧度一致,以避免起拱或翹曲。

    (2)立柱內側包板要求規則地貼附在立柱上,長度適合,不得翹曲變形,。

    15、電氣安裝

    (1)將配電箱安裝在H梁上固定好,將內外軌上的電源線及信號線引至主控器。

    (2)安裝外軌出、入口處的啟動感應器、防夾傳感器、裝飾膠條。

    (3)安裝出、入口立柱上的緩沖膠條及傳感器。膠條安裝后應平直、光滑,不得扭曲。緩沖膠條內的擠壓傳感器功能。

    (4)在立柱內接傳感器、病殘人按鈕、急停按鈕導線及觸摸式操控器的導線。

    (5)接信號連接板、集電環上的導線。

    (6)安裝內軌上的防夾傳感器。

    (7)安裝天花托圈上的啟動感應器。

    (8)安裝內軌上的緩沖膠條和膠條傳感器。

    (9)仔細檢查接線是否正確,在無誤,并且通電不會對人員和設備形成損壞的情況下通電。初步檢查各傳感器、外部輔助設備的情況。

    (10)在正確無誤的情況下,如電機驅動方向不一致,需立即停止并換向。

    (11)在各項電功能正常的情況下,人工推動門體,檢測門體的機械性能,無異常現象的情況下,將電機連接到主動輪上。

    16、調試

    (1)通電觀察門體的運行情況。

    (2)按要求調整傳感器的檢測范圍及變頻器參數、門體的位置參數。

    (3)總體性能測試及通斷電測試。

    (4)安裝旋轉門頂部防塵板及貼封條。

    (5)填寫自動門的各項設置參數表。

    17、設備清理、整理驗收資料、交工驗收

    (1)設備的清理清潔工作。

    (2)整理各種驗收資料,并申請竣工驗收及驗收簽字。

    (3)如客戶有調整要求,在設備符合設計要求的前提下微調至客戶要求狀況。

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