65mn 高強度耐磨板 13mn軋制耐磨板 耐磨板 零割 下料 

高耐磨65Mn與高耐磨軋制Mn13哪個耐磨強度具體需要看使用工況：如果在高沖擊力環境下bai，MN13在使用過程中，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。如果是在常規沖擊環境下，65MN熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性,而Mn13則基本沒有硬度，不具備耐磨性，屬于遇強更強，遇弱更弱的材質。65Mn，熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。高耐磨零件，則適合制作磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。Mn13最大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設備中，已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中首選的耐磨材料。[本信息來自于今日推薦網]