塑料模具制品發脆的原因 

塑料模具制品發脆很大一部分是由于內應力造成的。造成塑料模具制品發脆的原因有很多，主要有以下幾方面：

一.設備方面

1.機筒內有障礙物，容易造成熔料降解。

2.機器塑化量太小，原料在機筒內塑化不充分；機器塑化量太大，原料在機筒內受熱和受剪切力作用的時間過長，塑料容易老化，使塑料模具制品變脆。

3.頂出裝置傾斜不平衡，頂桿截面積小或分布不當。

二.模具方面

1.澆口太小，應考慮調整澆口尺寸或增加輔助澆口。

2.模具結構不良造成注射周期反常。

三.工藝方面

1.機筒、噴嘴溫度太低，應調高。如果原料容易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。

2.降低螺桿預塑背壓壓力和轉速，使料稍微松散，并減小塑料因剪切過熱而造成的降解。

四.原料方面

1.原料混有其他雜質或添加了不適當溶劑、添加劑。

2.有些原料如ABS等，在受潮情況下加熱會與水汽發生催化裂化反應，使塑料模具制品發生應變。

3.使用再生料或再生料含量太高，或者在機筒內加熱時間太長，都會使塑料模具制品脆裂。

4.塑料原料本身質量不佳，列如相對分子質量分布大，含有鋼性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過多，原料中參雜污染、不良添加劑、雜質等也是造成塑料模具制品發脆的原因。

新疆福吉亞工貿有限公司，16年塑料模具生產制造經驗，塑料模具制品的規格全、品種多，全新料生產，尺寸穩定不變形、耐劃傷、強度高，可重復使用150次左右。

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