65Nb模具鋼廠家|上海經銷商|65Nb鋼原料|熱鍛模具材料65Nb鋼| 

    概述:65Nb模具鋼具有較高的強韌性,其韌性比母體告訴W6Mo5Cr4V2和高碳高鉻模具鋼都有較大幅度的提高,在壓力低于2450MPa的冷擠模、冷鐓模上應用時,使用壽命比高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼成倍提高。但在壓力超過2450MPa的模具上應用,并要求有高耐磨性的情況下,65Nb模具鋼的抗壓屈服強度和耐磨性均顯得不足。

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                          提高熱鍛模具壽命途徑的探討,失效原因之疲勞失效:熱鍛模具經過較長時間的鍛打,在模具表面也會產生圍觀裂紋,并逐漸擴展成宏觀裂紋,當其達到臨界尺寸后,也會發生低應力脆斷,這就是模具的疲勞失效。當然選材和熱處理是重中之重。


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                上海阪村實業有限公司可為客戶提供車床、銑床、65Nb鋼技術解答磨床等加工及熱處理服務,在保證優質材料的同時為客戶大大的節省了模具工期;加上和眾多快遞、物流公司的合作,基本上做到江浙滬今發明至,較遠省市3天到達的服務。這一切受到了新老客戶的一致好評!



    — — — — — — — — — — — —65Nb新型模具鋼簡介:— — — — — — — — — — — —

      6Cr4W3Mo2VNb簡稱65Nb。高韌性冷作模具鋼,其化學成分近高速工具鋼的基本成分,屬于一種基體鋼。因此,它具有高速工具鋼的高硬度和高強度。又因該鋼沒有過剩的碳化物,所以,具有較高的韌性和抗疲勞強度。


      65Nb鋼鍛造性能:

      鍛造性能良好,鍛造時要緩慢加熱,保證透燒,始鍛溫度不宜太高,終鍛溫度不宜過低,鍛后應回火,緩冷(砂冷或爐冷)或及時退火。鋼的抗氧化性良好,屬于高合金鋼,導熱性差,與高速鋼、高鉻工具鋼相比,變形抗力低,高溫韌性好。


      65Nb鋼熱處理工藝:

      經1080~1180℃加熱保溫后,油冷淬火,530~580℃回火,65Nb鋼的抗彎強度比高速鋼高出30%~40%,沖擊韌性值高3~4倍。該鋼淬硬深度為空淬≤50mm,油淬≤80mm。

      該鋼的最終熱處理一般是淬火和低溫回火(少數采用中溫回火或高溫回火),熱處理后的硬度通常在45~50HRC以上


      65Nb鋼供貨品種:

      熱軋材、鍛材。根據需方要求可供應部分扁鋼或其他條鋼。


      — — — — — — — — — — — — 模具鋼材的定義及改變鋼材性能的辦法— — — — — — — — 

      鋼材是指含碳量在0.0218%-2.11%的鐵碳合金。在普通鋼材中,添加Cr、Mo、V、Ni等合金成分就得到了合金鋼,我們的模具鋼材都屬于合金鋼。

      改變鋼材性能的辦法,主要有以下三方面:【1.合金成分、2.冶煉工藝、3.熱處理】

      1.合金成分

      (1)碳:C

      作用:增加淬火組織的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韌性;降低可焊性。

      (2)鉻:Cr

      作用:提高鋼之硬度,形成堅硬及穩定的碳化鉻,從而改善耐磨性;能提高鋼的淬透性;當Cr含量超過12%時,具有耐腐蝕作用,并提供良好的拋光性。

      (3)鉬:Mo

      作用:Mo是強碳化物形成元素,提高耐磨性;Mo>0.5%能抑止其他合金元素引致之回火脆性;提供紅硬性,熱強度;提高淬透性,回火穩定性。

      (4)釩:V

      作用:可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;細化鋼的晶粒,降低過熱敏感性;提高鋼之強度、韌性及回火穩定性。

      (5)鎳:Ni

      作用:能提高鋼的淬透性;能細化晶粒。

      (6)硫:S

      常以MnS形式存在鋼中,割裂基體的連續性,惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋光性、放電加工性、蝕紋性,可提高材料的切削能力。

      2.冶煉工藝

      (1)電渣重熔(ESR)

      將粗鋼坯置于電渣爐中,通入強電流,使電爐產生很高的溫度,使粗鋼坯熔化成鋼水,鋼水流經電渣,雜質被電渣過濾吸附,從而達到純化的效果。整體重熔速度快,但一些非常細小的雜質并未除去。

      (2)真空電弧重熔(VAR)

      在真空爐里,通入強電流在鋼胚上,鋼胚底部開始熔化,雜質汽化成氣體被抽走,從而將鋼材純度提高,而且它是一滴一滴地凝固,凝固速度非常快,組織變得很致密。特點是雜質去得徹底,但整體重熔速度慢。

      3.熱處理

      鋼材的熱處理,是指經過加熱然后冷卻,通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼的性能,以滿足加工或使用要求的工藝過程。

      主要的熱處理工藝有:退火、淬火、回火。


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