美式卸扣（美標卸扣）生產工藝簡介 

美式卸扣（美標卸扣）相比較于國標卸扣具有體積小而強度高的特點，故而應用較為廣泛。常見的美式卸扣規(guī)格型號有G209型、G2130型、G210型、G2150型。

目前國內大多數(shù)美式卸扣（美標卸扣）生產廠家的生產工藝如下：下料→加熱→鍛造鉆孔→攻螺紋→淬火→回火→表面處理。但是這種生產工藝存在著一定的問題，首先光孔和螺孔由于熱處理整體變形同心度超差,影響美式卸扣銷軸的裝配，另外螺紋部位淬火時易產生淬火裂紋。

為了解決以上美式卸扣（美標卸扣）生產工藝存在的問題，保定市凱萊索具有限公司根據(jù)美式卸扣生產工廠現(xiàn)有設備狀況及產品特點，將生產工藝改為：下料→加熱→鍛造→鍛后余熱淬火→回火→鉆孔→攻螺紋→表面處理。

在美式卸扣（美標卸扣）生產過程中，加熱用300kw中頻感應電爐,坯料出爐時溫度控制在1150一1180℃,此溫度范圍能保證鍛后余熱淬火時鍛件溫度的均勻性。因美式卸扣最小截面處直徑為22.4一52,8,且無薄壁處,不產生淬火裂紋,因此不需預冷,可直接淬火。淬火用輸送鏈條,鏈條運行速度應同鍛造生產節(jié)拍一致,美式卸扣在鏈條上運行冷卻時,間距不得小于250px,否則易產生淬火硬度不均或軟點。淬火介質用5%一8%CaCl₂水溶液,溫度20一40℃,美式卸扣出水溫度100一150℃。回火用井式電阻爐,按照美式卸扣產品標準,回火硬度為22一29HRC。為了便于鉆孔和攻螺紋,硬度控制在22一26HRC為宜。鉆孔時用低速、較大進刀量。鉆孔后進行攻螺紋及后序處理。

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