二氧化氯發生器設備生產廠家 

1、使用前應檢查的事項

打開動力水閥門，水壓應滿足O.1Mpa,檢查水壓是否正常。

檢查設備各部件是否正常，有無泄露。

檢查各閥門是否開到正常開關位置。

檢查鹽酸和氯酸鈉是否充足。

2、設備的安裝：

將壓力水源接入設備進水口，壓力大于2公斤。

將安全口接到室外通風處，保持通暢。

將220V電源接入設備。

3、使用前的準備

氯酸鈉要求：GB/T1618-1995含量99%以上，氯酸鈉配比：將氯酸鈉與水按1:2(重置比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至完全溶解即可。

鹽酸溶液的添加（工業用合成一級品，含量>31.0%)

打開動力水閥門，將鹽酸的吸料鋼絲軟管放入鹽酸溶液中，關閉設備的出氯閥門，打開鹽酸原料箱加料閥，設備即開始自動吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當原料加滿時，開啟設備出氯閥門，關閉加料閥。（或采用泄酸泵進行添加）

氯酸鈉的添加

按比例配比好后，直接添加到料箱內，打開動力水閥門，將氯酸鈉的吸料鋼絲軟管放入氯酸鈉溶液中，關閉設備的出氯閥門，打開氯酸鈉原料箱加料閥，設備即開始自動吸料，從原料箱液位管處觀察液位，當原料加滿時，開啟設備出氣閥門，關閉加料閥(或采用泄酸泵進行添加）

4、設備運行

控制器出廠時，已設定好程序，未經廠家允許，請勿隨意調節設定值。

手動啟動

手動打開自來水閥門，觀察水射器是否射流。觀察原料箱內原料是否充足，打開設備電源，在控制器上按動開機鍵，鹽酸和氣酸鈉計置泵計置泵開始正常運行，設備反應釜有鼓泡聲，則設備正常運行。

設備嚴禁無動力水運行、無原料運行。

自動啟動

自動運行要滿足的條件：壓力水源壓力為（0.1—0.4Mpa);鹽酸和氯酸鈉料箱沒有缺料現象；有電源；若有其它設備連接時，當給出開啟信號。滿足以上條件，設備則全自動運行，出現停機狀態可檢查控制表盤的信號顯示。

關機

關閉設備電源40分鐘后，關閉水射器水源。設備即關機。注意：如果要長時間停機，應提前1〜2小時關閉電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應新產生氣體外溢，為避免剩余氣體溢到室內，可將設備進氣管接到室外通風處；

設備清洗

設備運行一年或拆遷時，要對主機反應釜進行一次清洗排污。清洗時，打開水射器，從進氣口（安全口）抽入清水即可，清洗需要時間為1小時。

計量泵的調節

計量泵正面上下箭頭為條件按鈕，中間為暫停/開啟按鈕。依照污水流量變化，調整沖程頻率到45%--1概之間。

產氯量的條

設備開機時請將計量泵頻率調到60,運行2小時后，根據水中余氯值的大小，來調節計量泵的頻率。

5、注意事項

設備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放保管，氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。

工業鹽酸應符合國家標準《GB320—93工業合成鹽酸》濃度）31%的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內含有機物、油脂的工業廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618—1995工業用氣酸鈉》

(純度99%）的要求。

冬天應注意防凍，室內采取必要的采暖措施，以免損壞設備。設備間應干燥、避光、通風良好。

二氧化氯有強氧化性，設備的塑料管容易老化，應保持環境干燥、避光、通風良好。

流量調節閥及原料管道、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應出常清理原料罐內的沉淀物。

設備外殼為PVC塑料，禁止撞碰、擠壓，避免日曬。

控制器溫度顯示應不超過500C,—次設定，平時不要隨意調整。